◆Model: | RM-T1011 |
◆Maks.rozmiar formy: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks.obszar formowania: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min.Obszar formowania: | 560 mm × 600 mm |
◆Maks.szybkość produkcji: | ≤25 razy/min |
◆Maksymalna wysokość formowania: | 150 mm |
◆Szerokość arkusza (mm): | 560mm-1200mm |
◆Odległość ruchu formy: | Skok ≤220 mm |
◆Maks.siła zacisku: | formowanie-50T, wykrawanie-7T i cięcie-7T |
◆Zasilanie: | 300 kW (moc grzewcza) + 100 kW (moc robocza) = 400 kW |
◆ W tym wykrawarka 20kw, maszyna do cięcia 30kw | |
◆Specyfikacje zasilacza: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Trójprzewodowy pięcioprzewodowy system | |
◆PLC: | KLUCZ |
◆Serwomotor: | Jaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Zastosowanie: | tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa |
◆Odpowiedni materiał: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Wymiary formy | Siła zacisku | Wydajność wykrawania | Wydajność cięcia | Maks.Wysokość formowania | Maks.Powietrze Ciśnienie | Prędkość cyklu suchego | Maks.Wymiary wykrawania/cięcia | Maks.Prędkość wykrawania/cięcia | Odpowiedni materiał |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 barów | 35r/min | 1000*320 | 100 ściegów na minutę | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Wydajna produkcja: wielkoformatowa maszyna do termoformowania przyjmuje metodę pracy ciągłej linii produkcyjnej, która może w sposób ciągły i wydajny zakończyć proces formowania produktu.Dzięki automatycznemu systemowi sterowania i szybkiemu działaniu mechanicznemu wydajność produkcji można znacznie poprawić, aby sprostać potrzebom masowej produkcji.
✦ Wielofunkcyjna obsługa: maszyna ma wiele funkcji, takich jak formowanie, wykrawanie, wykrawanie krawędzi i paletyzacja.
✦ Precyzyjne formowanie i produkty wysokiej jakości: wielkoformatowa maszyna do termoformowania przyjmuje zaawansowaną technologię formowania, która może precyzyjnie kontrolować temperaturę ogrzewania, ciśnienie i czas ogrzewania, aby zapewnić całkowite stopienie i równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego w formie, wytwarzając w ten sposób produkty o wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
✦ Automatyczna obsługa i inteligentne sterowanie: Maszyna jest wyposażona w wysoce zautomatyzowany system operacyjny, który może realizować takie funkcje, jak automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne wykrawanie, automatyczne wykrawanie krawędzi i automatyczna paletyzacja.Operacja jest prosta i wygodna, zmniejszając ręczną interwencję, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zmniejszając koszty produkcji.
✦ Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Wielkoformatowa maszyna do termoformowania wykonana jest z wysokiej jakości materiałów, które mają dobrą trwałość i stabilność.Jest również wyposażony w system ochrony bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorom.Jednocześnie maszyna ma energooszczędną konstrukcję, która może zminimalizować zużycie energii i zmniejszyć wpływ na środowisko.
Termoformierka wielkoformatowa Termoformierka RM-T1011 znajduje szerokie zastosowanie w gastronomii, przemyśle opakowań do żywności oraz przemyśle AGD.Ze względu na swoją wysoką wydajność, wielofunkcyjność i precyzję, może zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych branż w zakresie wyrobów z tworzyw sztucznych i zapewnić silne wsparcie dla przedsiębiorstw w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktów.
Przygotowanie sprzętu:
Aby uruchomić maszynę do termoformowania, zabezpiecz niezawodną wielkoformatową maszynę do termoformowania RM-T1011, potwierdzając jej bezpieczne połączenie i włączając ją.Kompleksowa kontrola systemów grzewczych, chłodzących i ciśnieniowych jest niezbędna do zweryfikowania ich prawidłowego funkcjonowania.Zabezpiecz swój proces produkcyjny, skrupulatnie instalując wymagane formy, upewniając się, że są one mocno zakotwiczone, aby zapewnić płynną pracę.
Przygotowanie surowca:
Osiągnięcie perfekcji w termoformowaniu zaczyna się od skrupulatnego przygotowania surowca.Ostrożnie wybierz arkusz z tworzywa sztucznego najlepiej nadający się do formowania i upewnij się, że jego rozmiar i grubość są zgodne z określonymi wymaganiami formy.Zwracając uwagę na te szczegóły, przygotowujesz grunt pod nienaganne produkty końcowe.
Ustawienia ciepła:
Uwolnij prawdziwy potencjał swojego procesu termoformowania, fachowo konfigurując temperaturę i czas grzania za pomocą panelu sterowania.Dostosuj ustawienia do wymagań tworzywa sztucznego i formy, osiągając optymalne wyniki.
Formowanie - Dziurkowanie - Dziurkowanie krawędzi - Układanie i paletyzacja:
Delikatnie umieść podgrzany arkusz tworzywa sztucznego na powierzchni formy, upewniając się, że jest idealnie wyrównany i wolny od zmarszczek lub zniekształceń, które mogłyby zagrozić procesowi formowania.
Rozpocznij proces formowania, ostrożnie przykładając ciśnienie i ciepło w określonych ramach czasowych, aby precyzyjnie uformować arkusz z tworzywa sztucznego w żądany kształt.
Po zakończeniu formowania nowo ukształtowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się do zestalenia i ochłodzenia w formie, przed przystąpieniem do wykrawania otworów, wykrawania krawędzi i uporządkowanego układania w stosy w celu wygodnego paletyzowania.
Wyjmij gotowy produkt:
Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że jest zgodny z wymaganym kształtem i ustalonymi standardami jakości, dokonując niezbędnych poprawek w razie potrzeby.
Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego wyłącz maszynę do termoformowania i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zachować bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i sprzęt, aby wyeliminować wszelkie pozostałości plastiku lub zanieczyszczeń, zachowując trwałość form i zapobiegając potencjalnym defektom w przyszłych produktach.
Wdrażaj harmonogram regularnej konserwacji, aby sprawdzać i serwisować różne komponenty sprzętu, gwarantując, że maszyna do termoformowania pozostaje w optymalnym stanie roboczym, promując wydajność i trwałość w ciągłej produkcji.