Termoformierka trzystanowiskowa RM-3

Krótki opis:

Trójstanowiskowa termoformierka nadciśnieniowa i podciśnieniowa jest wydajną i automatyczną maszyną produkcyjną do produkcji jednorazowych tacek, wieczek, pudełek śniadaniowych, pudełek składanych i innych produktów.Ta termoformierka ma trzy stanowiska, które są formujące, tnące i paletyzujące.Podczas formowania arkusz z tworzywa sztucznego jest najpierw podgrzewany do temperatury, która czyni go miękkim i plastycznym.Następnie, poprzez kształt formy oraz działanie nadciśnienia i podciśnienia, tworzywo sztuczne jest formowane w pożądany kształt produktu.Następnie stanowisko cięcia może dokładnie ciąć uformowane produkty z tworzyw sztucznych zgodnie z kształtem formy i rozmiarem produktu.Proces cięcia jest zautomatyzowany, aby zapewnić dokładność i spójność cięcia.Na koniec następuje proces układania w stosy i paletyzowania.Pocięte produkty z tworzyw sztucznych należy układać w stosy i paletyzować zgodnie z określonymi zasadami i wzorami.Trzystanowiskowa termoformierka nadciśnieniowa i podciśnieniowa może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu poprzez precyzyjną kontrolę parametrów grzania i ciśnienia, a także wyposażona w systemy cięcia i automatycznej paletyzacji, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku na wyroby jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych, a także przynieść wygoda i korzyści.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆Model: RM-3
◆ Maksymalny obszar formowania: 820*620mm
◆Maksymalna wysokość formowania: 100 mm
◆Maks. Grubość arkusza (mm): 1,5 mm
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 6
◆Prędkość cyklu suszenia: 61/cyl
◆ Siła klaskania: 80T
◆Napięcie: 380V
◆PLC: KLUCZ
◆Serwomotor: Jaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki itp.
◆Podstawowe komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa
◆Odpowiedni materiał: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
3RR2
Maks.Pleśń
Wymiary
Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Maks.Arkusz
Grubość
Maks.Foming
Wysokość
Maks. powietrze
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
820x620mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100 mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Wideo produktu

Schemat funkcji

3R2

Główne cechy

✦ Wydajna produkcja: maszyna przyjmuje automatyczny system sterowania, który może szybko i skutecznie zakończyć formowanie, cięcie i paletyzację produktów z tworzyw sztucznych.Posiada funkcje szybkiego nagrzewania, formowania pod wysokim ciśnieniem i precyzyjnego cięcia, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

✦ Elastyczny i różnorodny: ta maszyna jest wyposażona w wiele stacji, które można dostosować do produkcji różnych typów i rozmiarów wyrobów z tworzyw sztucznych.Zmieniając formę, można wytwarzać produkty o różnych kształtach, takie jak talerze, zastawa stołowa, pojemniki itp. Jednocześnie można ją również dostosować do potrzeb, aby spełnić specjalne potrzeby różnych klientów.

✦ Wysoce zautomatyzowany: maszyna ma zautomatyzowany system obsługi i sterowania, który może realizować zautomatyzowaną linię produkcyjną.Jest wyposażony w automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne cięcie, automatyczną paletyzację i inne funkcje.Operacja jest prosta i wygodna, co ogranicza ręczną interwencję i zmniejsza koszty zasobów ludzkich.

✦ Oszczędność energii i ochrona środowiska: maszyna przyjmuje wysokowydajny system grzewczy i energooszczędną konstrukcję, która może zminimalizować zużycie energii.Jednocześnie posiada precyzyjną kontrolę temperatury oraz system oczyszczania spalin, co zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Obszar zastosowań

3-stanowiskowa termoformierka nadaje się do pakowania żywności, gastronomii i innych dziedzin, zapewniając wygodę i komfort życia ludzi.

79a2f3e7
7fbbce23

Instruktaż

Przygotowanie sprzętu:
Upewnij się, że 3-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest prawidłowo podłączona i włączona oraz że zastosowano wszystkie środki bezpieczeństwa, aby uniknąć nieszczęśliwych wypadków podczas pracy.
Przeprowadź dokładną kontrolę systemu grzewczego, układu chłodzenia, układu ciśnieniowego i innych funkcji, aby sprawdzić, czy działają one normalnie i są gotowe do produkcji.
Ostrożnie zainstaluj wymagane formy, dwukrotnie sprawdzając, czy są bezpiecznie zamocowane na miejscu, minimalizując ryzyko niewspółosiowości lub wypadków podczas procesu formowania.

Przygotowanie surowca:
Rozpocznij proces od przygotowania odpowiedniego arkusza tworzywa sztucznego do formowania, upewniając się, że spełnia on niezbędne specyfikacje rozmiaru i grubości wymagane przez formy.
Wybierz wysokiej jakości tworzywa sztuczne, które zapewnią optymalne wyniki podczas procesu termoformowania, zwiększając wydajność i ogólną jakość produktów końcowych.

Ustawienia ciepła:
Wejdź do panelu sterowania termoformierki i ustaw odpowiednio temperaturę i czas nagrzewania, biorąc pod uwagę specyfikę używanego tworzywa sztucznego i wymagania formy.
Pozostaw maszynę do termoformowania wystarczająco długo, aby osiągnęła wyznaczoną temperaturę, gwarantującą, że arkusz z tworzywa sztucznego stanie się giętki i gotowy do formowania.

Formowanie - Cięcie - Sztaplowanie i Paletyzacja:
Delikatnie umieść podgrzany arkusz tworzywa sztucznego na powierzchni formy, upewniając się, że jest idealnie wyrównany i wolny od zmarszczek lub zniekształceń, które mogłyby zagrozić procesowi formowania.
Rozpocznij proces formowania, ostrożnie przykładając ciśnienie i ciepło w określonych ramach czasowych, aby precyzyjnie uformować arkusz z tworzywa sztucznego w żądany kształt.
Po zakończeniu formowania nowo ukształtowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się do zestalenia i ochłodzenia w formie przed przystąpieniem do cięcia i uporządkowanego układania w stosy w celu wygodnego paletyzowania.

Wyjmij gotowy produkt:
Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że jest zgodny z wymaganym kształtem i ustalonymi standardami jakości, dokonując niezbędnych korekt lub odrzuceń w razie potrzeby.

Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego wyłącz maszynę do termoformowania i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zachować bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i sprzęt, aby wyeliminować wszelkie pozostałości plastiku lub zanieczyszczeń, zachowując trwałość form i zapobiegając potencjalnym defektom w przyszłych produktach.
Wdrażaj harmonogram regularnej konserwacji, aby sprawdzać i serwisować różne komponenty sprzętu, gwarantując, że maszyna do termoformowania pozostaje w optymalnym stanie roboczym, promując wydajność i trwałość w ciągłej produkcji.


  • Poprzedni:
  • Następny: