Zapraszamy do konsultacji i negocjacji

Jakość na pierwszym miejscu, obsługa na pierwszym miejscu
RM-1H

Maszyna do termoformowania kubków RM-1H Servo

Krótki opis:

Model: RM-1H
Maksymalna powierzchnia formowania: 850*650mm
Maksymalna wysokość formowania: 180 mm
Maksymalna grubość blachy (mm): 3,2 mm
Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 8
Prędkość cyklu suchego: 48/cyl
Siła klaskania: 85T
Napięcie: 380V
PLC: KEYENCE
Serwosilnik: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywy, itp.
Główne komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, koło zębate, pompa
Odpowiedni materiał: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Maszyna do termoformowania kubków RM-1H Servoto wysokowydajne urządzenie do produkcji kubków, oferujące użytkownikom elastyczność elektrycznej i ręcznej regulacji formy. Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania serwo, aby precyzyjnie kontrolować proces produkcji kubków, gwarantując stabilną i niezawodną jakość produktu.Maszyna do termoformowania kubków RM-1H ServoOferuje doskonałą opłacalność, wyróżniając się nie tylko wydajnością produkcji kubków, ale także niskimi kosztami konserwacji i zużyciem energii. Wysoka wydajność i stabilna praca sprawiają, że jest to idealny wybór dla branży produkującej kubki. Dodatkowo, maszyna jest kompatybilna ze wszystkimi formami uniwersalnego modelu 750, co pozwala użytkownikom na łatwą wymianę form o różnych specyfikacjach, co pozwala na produkcję wielowariantową i małoseryjną, spełniając zróżnicowane wymagania rynku. Podsumowując, serwomotorowa maszyna do produkcji kubków RM-1H to wydajne, elastyczne i ekonomiczne urządzenie do produkcji kubków o różnych specyfikacjach, co czyni ją idealnym wyborem dla branży produkującej kubki.

RM-1H-Servo-Cup-Maszyna do termoformowania

Parametry maszyny

Obszar formowania Siła zacisku Prędkość biegu Grubość blachy Wysokość formowania Ciśnienie formowania Przybory
Maksymalna forma
Wymiary
Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Maks. arkusz
Grubość
Max.Foming
Wysokość
Max.Air
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
850x650mm 85T 48/cykl 3,2 mm 180 mm 8 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Cechy

Wysoka precyzja

Wykorzystuje zaawansowane algorytmy sterowania położeniem i enkodery o wysokiej rozdzielczości, umożliwiając niezwykle precyzyjną kontrolę położenia, spełniającą wymagania dotyczące dokładności systemów automatyki przemysłowej. Zarówno w pozycjonowaniu, sterowaniu prędkością, jak i procesach ruchu o dużej prędkości, serwosilnik RM-1H zapewnia stabilną precyzję, gwarantując dokładność procesu produkcyjnego.

Wysoka prędkość

Zastosowano w nim zoptymalizowaną konstrukcję silnika i wysokowydajne sterowniki, umożliwiając szybkie przyspieszanie i zwalnianie w celu zwiększenia wydajności produkcji. W systemach automatyki przemysłowej wymagających szybkiej reakcji, serwosilnik RM-1H może szybko i stabilnie wykonywać różne zadania ruchowe, poprawiając ogólną wydajność linii produkcyjnej.

Wysoka niezawodność

Zastosowano w nim wysokiej jakości materiały i rygorystyczne standardy kontroli jakości, co zapewnia doskonałą trwałość i stabilność. Podczas długotrwałej eksploatacji serwosilnik RM-1H zapewnia stabilną wydajność, zmniejsza awaryjność, obniża koszty konserwacji oraz gwarantuje ciągłą i stabilną pracę linii produkcyjnej.

Aplikacja

RM-1Ta maszyna ma szeroki zakres zastosowań, szczególnie w przemyśle pakowania żywności i gastronomii. Jednorazowe kubki, pudełka, miski i inne produkty do zimnych napojów są szeroko stosowane w restauracjach typu fast food, kawiarniach, sklepach z napojami i innych miejscach, spełniając potrzeby konsumentów w zakresie higieny i wygody.

Aplikacja 2
Aplikacja 1

Seminarium

Przygotowanie sprzętu

Przejmij władzę nad swoimrobienie filiżanekMaszyna. Metodycznie sprawdzaj systemy ogrzewania, chłodzenia i ciśnienia, aby upewnić się, że wszystkie funkcje działają bez zarzutu. Montaż wymaganych form z najwyższą precyzją gwarantuje stabilną i bezpieczną produkcję.

Przygotowanie surowców

Podstawą każdego wyjątkowego produktu jest przygotowanie surowców. Przygotuj odpowiednią folię i sprawdź dokładnie, czy jej rozmiar i grubość dokładnie odpowiadają wymaganiom formy.

Ustawienie ogrzewania

Ustawienie temperatury i czasu grzania za pomocą panelu. Zrównoważenie potrzeb tworzywa sztucznego i specyfikacji formy prowadzi do optymalnych rezultatów. Cierpliwie czekaj na nagrzanie termoformierki, upewniając się, że arkusz tworzywa sztucznego osiągnie pożądaną miękkość i plastyczność, zapewniając doskonałe wrażenia podczas formowania.

Formowanie - układanie w stosy

Delikatnie umieść podgrzaną folię na formie, dokładnie ją spłaszczając, aż do uzyskania idealnego kształtu. Rozpocznij proces formowania, pozwalając formie wywierać nacisk i ciepło, nadając folii pożądany kształt. Następnie obserwuj, jak plastik krzepnie i stygnie w formie, a następnie układaj go w stosy i paletyzuj.

Wyjmij gotowy produkt

Twoje gotowe produkty przechodzą skrupulatną kontrolę, aby zapewnić ich zgodność z najwyższymi standardami. Tylko te, które spełniają rygorystyczne wymagania, opuszczą linię produkcyjną, tworząc podwaliny pod reputację zbudowaną na doskonałości.

Czyszczenie i konserwacja

Zadbaj o długowieczność swojego sprzętu, wyłączając maszynę termoformującą i odłączając ją od źródła zasilania po każdym użyciu. Regularnie sprawdzaj różne elementy urządzenia, aby upewnić się, że działają prawidłowo.


  • Poprzedni:
  • Następny: