Termoformierka czterostanowiskowa RM-4

Krótki opis:

4-stanowiskowa termoformierka nadciśnieniowa i podciśnieniowa to wydajne urządzenie produkcyjne, które może służyć do produkcji jednorazowych plastikowych skrzynek na owoce, doniczek, pokrywek do filiżanek, pokrywek kopułkowych z otworami itp. Urządzenie wyposażone jest w system szybkiej wymiany formy i ma tę zaletę, że niestandardowy projekt skrzynki grzewczej.To urządzenie przyjmuje technologię termoformowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym w celu przetworzenia arkusza z tworzywa sztucznego do wymaganego kształtu, rozmiaru i odpowiedniego projektu wykrawania poprzez ogrzewanie arkusza z tworzywa sztucznego i sprężanie gazu pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym.To urządzenie ma cztery zestawy stacji roboczych do formowania, dziurkowania, wykrawania krawędzi oraz układania w stosy i paletyzacji, które mogą zaspokoić potrzeby różnych branż i zapewnić jakość i spójność produktów.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆Model: RM-4
◆ Maksymalny obszar formowania: 820*620mm
◆Maksymalna wysokość formowania: 100 mm
◆Maks. Grubość arkusza (mm): 1,5 mm
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 6
◆Prędkość cyklu suszenia: 61/cyl
◆ Siła klaskania: 80T
◆Napięcie: 380V
◆PLC: KLUCZ
◆Serwomotor: Jaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki itp.
◆Podstawowe komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa
◆Odpowiedni materiał: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Maks.Pleśń
Wymiary
Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Maks.Arkusz
Grubość
Maks.Foming
Wysokość
Maks. powietrze
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
820x620mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100 mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Wideo produktu

Schemat funkcji

a1

Główne cechy

✦ Sterowanie automatyczne: W urządzeniu zastosowano zaawansowany system automatycznego sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas formowania i ciśnienie, aby zapewnić stabilność i spójność procesu formowania.

✦ Szybka zmiana formy: 4-stanowiskowa termoformierka wyposażona jest w system szybkiej wymiany formy, który umożliwia szybką zmianę formy i dostosowuje się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów, poprawiając tym samym elastyczność produkcji.

✦ Oszczędność energii: sprzęt wykorzystuje zaawansowaną technologię oszczędzania energii, która skutecznie zmniejsza zużycie energii, zmniejsza koszty produkcji, a jednocześnie jest przyjazna dla środowiska.

✦ Łatwy w obsłudze: 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest wyposażona w intuicyjny interfejs obsługi, który jest łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia, co zmniejsza koszty szkolenia personelu i liczbę błędów produkcyjnych.

Obszar zastosowań

4-stanowiskowa termoformierka jest szeroko stosowana w przemyśle opakowań do żywności i jest szczególnie odpowiednia dla przedsiębiorstw produkujących wyroby z tworzyw sztucznych na dużą skalę ze względu na wysoką wydajność, dużą wydajność i elastyczność.

obraz2
obraz4
obraz3

Instruktaż

Przygotowanie sprzętu:
A.Upewnij się, że 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest prawidłowo podłączona i włączona.
B.Sprawdź, czy system ogrzewania, system chłodzenia, system ciśnieniowy i inne funkcje działają normalnie.
C.Zainstaluj wymagane formy i upewnij się, że formy są bezpiecznie zainstalowane.

Przygotowanie surowca:
A.Przygotuj arkusz z tworzywa sztucznego (arkusz z tworzywa sztucznego) odpowiedni do formowania.
B.Upewnij się, że rozmiar i grubość arkusza z tworzywa sztucznego spełniają wymagania dotyczące formy.

Ustawienia ciepła:
A.Otwórz panel sterowania termoformierki i ustaw temperaturę i czas grzania.Dokonaj rozsądnych ustawień zgodnie z użytym tworzywem sztucznym i wymaganiami dotyczącymi formy.
B.Poczekaj, aż termoformierka nagrzeje się do ustawionej temperatury, aby arkusz z tworzywa sztucznego stał się miękki i można go było formować.

Formowanie - dziurkowanie - dziurkowanie krawędzi - sztaplowanie i paletyzacja:
A.Umieść podgrzany plastikowy arkusz na formie i upewnij się, że leży płasko na powierzchni formy.
B.Rozpocznij proces formowania, pozwól formie wywierać nacisk i ciepło w ustalonym czasie, aby arkusz z tworzywa sztucznego został dociśnięty do pożądanego kształtu.
C.Po uformowaniu uformowane tworzywo sztuczne jest zestalane i schładzane przez formę, a następnie wysyłane kolejno do dziurkowania, wykrawania krawędzi i paletyzacji.

Wyjmij gotowy produkt:
A.Gotowy produkt jest sprawdzany, aby upewnić się, że jest w wymaganym kształcie i jakości.

Czyszczenie i konserwacja:
A.Po użyciu wyłącz termoformierkę i odłącz ją od źródła zasilania.
B.Wyczyść formy i sprzęt, aby upewnić się, że nie ma w nich pozostałości plastiku ani innych zanieczyszczeń.
C.Regularnie sprawdzaj różne części urządzenia, aby upewnić się, że jest ono w dobrym stanie.


  • Poprzedni:
  • Następny: