◆Model: | RM-2R |
◆ Maksymalny obszar formowania: | 820*620mm |
◆Maksymalna wysokość formowania: | 80mm |
◆Maks. Grubość arkusza (mm): | 2 mm |
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): | 8 |
◆Prędkość cyklu suszenia: | 48/cyl |
◆ Siła klaskania: | 65T |
◆Napięcie: | 380V |
◆PLC: | KLUCZ |
◆Serwomotor: | Jaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Zastosowanie: | tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa |
◆Odpowiedni materiał: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Pleśń Wymiary | Siła zacisku | Prędkość cyklu suchego | Maks.Arkusz Grubość | Maks.Foming Wysokość | Maks. powietrze Ciśnienie | Odpowiedni materiał |
820x620mm | 65T | 48/cykl | 2 mm | 80mm | 8 barów | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Wydajna produkcja: Sprzęt przyjmuje konstrukcję dwustanowiskową, która może jednocześnie wykonywać formowanie i cięcie, co znacznie poprawia wydajność produkcji.Wykrawanie w sztanc System sztancowania umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie, dzięki czemu proces produkcyjny jest bardziej wydajny.
✦ Formowanie dodatniego i ujemnego ciśnienia: ten model ma funkcję formowania dodatniego i ujemnego ciśnienia, poprzez działanie ciepła i ciśnienia, arkusz z tworzywa sztucznego jest odkształcany do pożądanego kształtu produktu.Formowanie dodatnim ciśnieniem sprawia, że powierzchnia produktu jest gładka i spójna, podczas gdy formowanie podciśnienia zapewnia dokładność wklęsłości i wypukłości produktu, dzięki czemu jakość produktu jest bardziej stabilna.
✦ Automatyczne układanie w stosy: Urządzenie jest wyposażone w system paletyzacji online, który może realizować automatyczne układanie gotowych produktów w stosy.Taki zautomatyzowany system sztaplowania znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza pracochłonność.
✦ Elastyczna i różnorodna produkcja produktów: ten model nadaje się głównie do produkcji produktów o małej wysokości, takich jak jednorazowe kubki do sosów, talerze i pokrywki.Ale jednocześnie może również dostosować się do potrzeb różnych rozmiarów i kształtów produktów.Zmieniając formy i dostosowując parametry, można wytwarzać różne produkty.
Ta 2-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest szeroko stosowana w branży opakowań do żywności i gastronomii.Dzięki swoim zaletom i elastyczności zapewnia przedsiębiorstwom wysokiej jakości i wydajne rozwiązania produkcyjne.
Wstęp:
Termoformowanie to wszechstronny i wydajny proces produkcyjny stosowany w różnych gałęziach przemysłu.Aby zapewnić płynną produkcję i najwyższą jakość, niezbędne jest odpowiednie przygotowanie sprzętu, obchodzenie się z surowcami i konserwacja.
Przygotowanie sprzętu:
Przed rozpoczęciem produkcji sprawdź solidne podłączenie i zasilanie swojej 2-stanowiskowej termoformierki.Przeprowadzić dokładną kontrolę ogrzewania, chłodzenia, systemów ciśnieniowych i innych funkcji, aby zagwarantować ich normalne działanie.Bezpiecznie zainstaluj wymagane formy, upewniając się, że są idealnie wyrównane, aby zapobiec potencjalnym wpadkom podczas procesu produkcyjnego.
Przygotowanie surowca:
Rozpocznij od wybrania arkusza z tworzywa sztucznego odpowiedniego do formowania, upewniając się, że jest on zgodny ze specyficznymi wymaganiami projektu.Zwróć szczególną uwagę na rozmiar i grubość, ponieważ te czynniki znacząco wpływają na integralność produktu końcowego.Dobrze przygotowany arkusz z tworzywa sztucznego stanowi podstawę doskonałych wyników termoformowania.
Ustawienia ciepła:
Otwórz panel sterowania termoformierki i ustaw temperaturę i czas grzania.Podczas dokonywania tych regulacji należy wziąć pod uwagę właściwości tworzywa sztucznego i wymagania dotyczące formy.Pozwól maszynie do termoformowania wystarczająco dużo czasu, aby osiągnęła ustawioną temperaturę, zapewniając, że arkusz z tworzywa sztucznego osiągnie pożądaną miękkość i podatność na formowanie w celu optymalnego kształtowania.
Formowanie - Układanie:
Ostrożnie umieść podgrzany plastikowy arkusz na powierzchni formy, upewniając się, że leży płasko i gładko.Rozpocznij proces formowania, umożliwiając formie zastosowanie ciśnienia i ciepła w wyznaczonych ramach czasowych, umiejętnie kształtując arkusz z tworzywa sztucznego w żądanej formie.Po formowaniu, pozwól plastikowi zestalić się i ostygnąć przez formę, przechodząc do systematycznego, uporządkowanego układania w stosy w celu wydajnego paletyzowania.
Wyjmij gotowy produkt:
Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że ma wymagany kształt i spełnia najwyższe standardy jakości.Ta skrupulatna ocena gwarantuje, że z linii produkcyjnej opuszczą tylko nieskazitelne kreacje, umacniając Twoją reputację doskonałości.
Czyszczenie i konserwacja:
Aby zachować wydajność sprzętu do termoformowania, stosuj staranne procedury czyszczenia i konserwacji.Po użyciu wyłącz maszynę do termoformowania i odłącz ją od źródła zasilania.Przeprowadź dokładne czyszczenie form i sprzętu, aby usunąć wszelkie pozostałości plastiku lub zanieczyszczeń.Regularnie sprawdzaj różne elementy wyposażenia, aby zapewnić ich optymalną funkcjonalność i nieprzerwaną produktywność.