Uzyskaj wycenę
English

Zapraszamy do konsultacji i negocjacji

Jakość na pierwszym miejscu, obsługa na pierwszym miejscu
Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3 – zdjęcie główne
  • Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3
  • Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3
  • Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3
  • Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3
RM-3

Maszyna termoformująca trzystanowiskowa RM-3

Krótki opis:

Model: RM-3
Maksymalna powierzchnia formowania: 820*620mm
Maksymalna wysokość formowania: 100 mm
Maksymalna grubość blachy (mm): 1,5 mm
Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 6
Prędkość cyklu suchego: 61/cyl
Siła klaskania: 80T
Napięcie: 380V
PLC: KEYENCE
Serwosilnik: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywy, itp.
Główne komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, koło zębate, pompa
Odpowiedni materiał: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania w nadciśnieniu i podciśnieniu to wydajna i automatyczna maszyna produkcyjna do produkcji jednorazowych tacek, pokrywek, pudełek na lunch, pudełek składanych i innych produktów. Maszyna ta posiada trzy stanowiska: formowania, cięcia i paletyzacji. Podczas formowania folia z tworzywa sztucznego jest najpierw podgrzewana do temperatury, która czyni ją miękką i plastyczną. Następnie, poprzez kształt formy i działanie nadciśnienia i podciśnienia, tworzywo sztuczne jest formowane do pożądanego kształtu produktu. Następnie stanowisko tnące może precyzyjnie ciąć uformowane produkty z tworzywa sztucznego, zgodnie z kształtem formy i rozmiarem produktu. Proces cięcia jest zautomatyzowany, aby zapewnić dokładność i powtarzalność cięcia. Na koniec następuje proces układania i paletyzacji. Pocięte produkty z tworzywa sztucznego muszą być układane i paletyzowane zgodnie z określonymi zasadami i wzorami. Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania w nadciśnieniu i podciśnieniu może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu dzięki precyzyjnej kontroli parametrów grzania i ciśnienia, a także jest wyposażona w systemy cięcia i automatycznej paletyzacji, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku na jednorazowe produkty z tworzywa sztucznego, a także zapewnić wygodę i korzyści.

RM-3-Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania

Parametry maszyny

Obszar formowania Siła zacisku Prędkość biegu Grubość blachy Wysokość formowania Ciśnienie formowania Przybory
Maksymalna forma
Wymiary		 Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Maks. arkusz
Grubość		 Max.Foming
Wysokość		 Max.Air
Ciśnienie		 Odpowiedni materiał
820x620mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100 mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Cechy

Wydajna produkcja

Maszyna wyposażona jest w automatyczny system sterowania, który umożliwia szybkie i wydajne formowanie, cięcie i paletyzację produktów z tworzyw sztucznych. Posiada funkcje szybkiego nagrzewania, formowania pod wysokim ciśnieniem i precyzyjnego cięcia, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.

Elastyczny i różnorodny

Maszyna jest wyposażona w wiele stanowisk, które można dostosować do produkcji różnych typów i rozmiarów wyrobów z tworzyw sztucznych. Poprzez zmianę formy, można wytwarzać produkty o różnych kształtach, takie jak talerze, zastawa stołowa, pojemniki itp. Jednocześnie, można ją dostosować do indywidualnych potrzeb różnych klientów.

Wysoce zautomatyzowany

Maszyna posiada zautomatyzowany system obsługi i sterowania, który umożliwia zautomatyzowaną linię produkcyjną. Wyposażona jest w automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne cięcie, automatyczną paletyzację i inne funkcje. Obsługa jest prosta i wygodna, co ogranicza konieczność ręcznej ingerencji i koszty zasobów ludzkich.

Oszczędność energii i ochrona środowiska

Urządzenie wykorzystuje wysokowydajny system ogrzewania i energooszczędną konstrukcję, co pozwala zminimalizować zużycie energii. Jednocześnie posiada precyzyjną kontrolę temperatury i system oczyszczania spalin, co ogranicza emisję zanieczyszczeń do środowiska.

Aplikacja

3-stanowiskowa maszyna termoformująca nadaje się do pakowania żywności, przemysłu gastronomicznego i innych branż, zapewniając wygodę i komfort życia ludzi.

RM-3-Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania 3
RM-3-Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania 1
RM-3-Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania 2

Seminarium

Przygotowanie sprzętu

Upewnij się, że 3-stanowiskowa maszyna termoformująca jest bezpiecznie podłączona i włączona, a także, że zastosowano wszelkie środki bezpieczeństwa, aby uniknąć jakichkolwiek nieprzewidzianych zdarzeń podczas pracy.

Przeprowadź dokładną kontrolę układu grzewczego, układu chłodzenia, układu ciśnieniowego i innych funkcji, aby upewnić się, że działają prawidłowo i są gotowe do produkcji.

Starannie zainstaluj wymagane formy, upewniając się dwukrotnie, że są solidnie zamocowane na miejscu, minimalizując ryzyko ich rozbieżności lub wypadków w trakcie procesu formowania.

Przygotowanie surowca

Rozpocznij proces od przygotowania odpowiedniego arkusza plastiku do formowania, upewniając się, że spełnia on wymagania dotyczące rozmiaru i grubości wymagane przez formy.

Wybierz wysokiej jakości tworzywa sztuczne, które zapewnią optymalne rezultaty w procesie termoformowania, zwiększając wydajność i ogólną jakość produktów końcowych.

Ustawienie ogrzewania

Uzyskaj dostęp do panelu sterowania maszyny termoformującej i ustaw odpowiednią temperaturę i czas grzania, biorąc pod uwagę konkretny rodzaj tworzywa sztucznego, które ma być użyte, oraz wymagania formy.

Należy odczekać, aż maszyna do termoformowania osiągnie wymaganą temperaturę. W ten sposób folia plastikowa stanie się elastyczna i gotowa do formowania.

Formowanie - Cięcie - Układanie w stosy i paletyzacja

Delikatnie umieść rozgrzaną folię plastikową na powierzchni formy, upewniając się, że jest ona idealnie wyrównana i nie ma żadnych zmarszczek ani zniekształceń, które mogłyby zakłócić proces formowania.

Rozpocznij proces formowania, ostrożnie stosując nacisk i ciepło w określonym czasie, aby nadać arkuszowi tworzywa sztucznego precyzyjny kształt.

Po zakończeniu formowania nowo uformowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się w formie do zestalenia i ostygnięcia, po czym następuje cięcie i układanie w stosy w celu wygodnego paletyzowania.

Wyjmij gotowy produkt

Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby mieć pewność, że ma wymagany kształt i spełnia ustalone standardy jakości, dokonując w razie potrzeby wszelkich niezbędnych korekt lub usuwając braki.

Czyszczenie i konserwacja

Po zakończeniu procesu produkcyjnego wyłącz maszynę termoformującą i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zapewnić bezpieczeństwo.

Dokładnie oczyść formy i urządzenia, aby usunąć wszelkie pozostałości plastiku i zanieczyszczeń, co wydłuży żywotność form i zapobiegnie potencjalnym wadom w przyszłych produktach.

Wprowadź regularny harmonogram konserwacji, aby sprawdzić i naprawić różne elementy sprzętu. Zagwarantuje to, że maszyna do termoformowania pozostanie w optymalnym stanie technicznym, zwiększając jej wydajność i trwałość, co przełoży się na ciągłą produkcję.

  • Poprzedni:
  • Następny:

    • powiązane produkty

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć