RM-3 TRZYMOWA MASZYNM TERMOFORMING

Krótki opis:

Trzystodowierka maszyna termoformująca dodatnie i ujemne ciśnienie to wydajna i automatyczna maszyna produkcyjna do produkcji tac jednorazowych, pokryw, skrzynek na lunch, składanych skrzynek i innych produktów. Ta maszyna termoformująca ma trzy stacje, które tworzą się, cięcie i paletyzowanie. Podczas tworzenia plastikowy arkusz jest najpierw podgrzewany do temperatury, która czyni go miękkim i plastycznym. Następnie, poprzez kształt formy oraz działanie dodatniego i ujemnego ciśnienia, materiał z tworzywa sztucznego powstaje w pożądanym kształcie produktu. Następnie stacja tnąca może dokładnie wyciąć utworzone plastikowe produkty zgodnie z kształtem formy i wielkości produktu. Proces cięcia jest zautomatyzowany w celu zapewnienia dokładności cięcia i spójności. Wreszcie jest proces układania i paletyzacji. Wycięte plastikowe produkty należy ułożyć i paletyzować zgodnie z pewnymi zasadami i wzorami. Trzystodowierka maszyna termoformingowa dodatnie i podciśnienia może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu poprzez precyzyjną kontrolę parametrów i ciśnienia ogrzewania, a także wyposażona w cięcie i automatyczne systemy paletyzowania, aby zaspokoić zapotrzebowanie rynku na jednorazowe produkty tworzyw sztucznych, a także zapewnić wygodę i korzyści.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆ Model: RM-3
◆ Maksymalny obszar: 820*620 mm
◆ Max.Forming Wysokość: 100 mm
◆ MAX.SHEKT GRUPOŚĆ (MM): 1,5 mm
◆ Max ciśnienie powietrza (pasek): 6
◆ Prędkość cyklu suchego: 61/cyl
◆ Siła klaszcząca: 80t
◆ Napięcie: 380 V.
◆ Plc: Keyence
◆ Servo Silnik: Yaskaawa
◆ Reduktor: Gnord
◆ Zastosowanie: tac, pojemniki, pudełka, pokrywki itp.
◆ Komponenty podstawowe: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa
◆ Odpowiedni materiał: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Pleśń
Wymiary
Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Max. Arkusz
Grubość
Max.Foming
Wysokość
Max.Air
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
820x620 mm 80t 61/Cykl 1,5 mm 100 mm 6 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Wideo produktu

Schemat funkcji

3R2

Główne funkcje

✦ Efektywna produkcja: maszyna przyjmuje automatyczny system sterowania, który może szybko i skutecznie uzupełniać formowanie, cięcie i paletyzowanie produktów z tworzywa sztucznego. Ma funkcje szybkiego ogrzewania, formowania wysokiego ciśnienia i precyzyjnego cięcia, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

✦ Elastyczne i zróżnicowane: Ta maszyna jest wyposażona w wiele stacji, które można dostosować do produkcji różnych rodzajów i rozmiarów produktów z tworzywa sztucznego. Zmieniając pleśń, można wytwarzać produkty o różnych kształtach, takie jak płyty, zastawa stołowa, kontenery itp. Jednocześnie można je również dostosować zgodnie z potrzebami specjalnych potrzeb różnych klientów.

✦ Wysoce zautomatyzowane: maszyna ma zautomatyzowany system operacji i sterowania, który może zrealizować zautomatyzowaną linię produkcyjną. Jest wyposażony w automatyczne podawanie, formowanie automatyczne, automatyczne cięcie, automatyczne paletyzowanie i inne funkcje. Operacja jest prosta i wygodna, zmniejszając ręczną interwencję i zmniejszając koszty zasobów ludzkich.

✦ Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Maszyna przyjmuje wysokowydajny system grzewczy i projekt ratujący energię, który może zminimalizować zużycie energii. Jednocześnie ma również precyzyjny system kontroli temperatury i oczyszczania emisji, który zmniejsza zanieczyszczenie do środowiska.

Obszar aplikacji

3-stacja maszyny termoformującej jest odpowiednia do opakowania żywności, branży gastronomicznej i innych dziedzin, zapewniając wygodę i komfort dla życia ludzi.

79a2f3e7
7FBBCE23

Seminarium

Przygotowanie sprzętu:
Upewnij się, że 3-stacja maszyna termoformingowa jest bezpiecznie podłączona i zasilana, z wszelkimi środkami bezpieczeństwa, aby uniknąć wypadków podczas pracy.
Przeprowadź dokładną kontrolę układu grzewczego, układu chłodzenia, układu ciśnieniowego i innych funkcji, aby sprawdzić, czy działają normalnie i gotowe do produkcji.
Ostrożnie zainstaluj wymagane formy, podwójnie sprawdzając, aby zapewnić, że są bezpiecznie przymocowane, minimalizując ryzyko niewspółosiowości lub wypadków podczas procesu formowania.

Przygotowanie surowców:
Rozpocznij proces od przygotowania odpowiedniego plastikowego arkusza do formowania, zapewniając, że spełnia on niezbędny specyfikacje wielkości i grubości wymagane przez formy.
Wybierz wysokiej jakości materiały z tworzyw sztucznych, które zapewnią optymalne wyniki podczas procesu termoformowania, zwiększając wydajność i ogólną jakość produktów końcowych.

Ustawienia ciepła:
Uzyskaj dostęp do panelu sterowania maszyny termoformującej i odpowiednio ustaw temperaturę i czas ogrzewania, biorąc pod uwagę określony materiał z tworzywa sztucznego i wymagania formy.
Pozwól, aby maszyna termoformująca wystarczająco dużo czasu na osiągnięcie wyznaczonej temperatury, gwarantując, że arkusz z tworzywa sztucznego stanie się giętki i gotowy do formowania.

Formowanie - cięcie - układanie i paletyzacja:
Delikatnie umieść rozgrzaną plastikową arkusz na powierzchni formy, zapewniając, że jest doskonale wyrównany i wolny od wszelkich zmarszczek lub zniekształceń, które mogłyby zagrozić procesowi formowania.
Zainicjuj proces formowania, starannie stosując ciśnienie i ciepło w określonej ramce czasowej, aby dokładnie ukształtować arkusz z tworzywa sztucznego w pożądaną formę.
Po zakończeniu formowania nowo ukształtowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się do zestalenia i ostygnięcia w formie, zanim przejdzie do cięcia i uporządkowane układanie w stosy dla wygodnej paletyzacji.

Wyjmij gotowy produkt:
Skrupulatnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że jest on zgodny z wymaganym kształtem i przestrzennie ustalonych standardów jakości, dokonując wszelkich niezbędnych korekt lub odrzuceń w razie potrzeby.

Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego zasilaj maszynę termoformingową i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zachować bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i wyposażenie, aby wyeliminować resztkowe plastikowe lub resztki, zachowując długowieczność pleśni i zapobiegając potencjalnym wadom w przyszłych produktach.
Wdrożyć regularny harmonogram konserwacji, aby sprawdzić i obsługiwać różne elementy sprzętu, gwarantując, że maszyna termoformingowa pozostaje w optymalnym stanie pracy, promując wydajność i długowieczność w celu ciągłej produkcji.


  • Poprzedni:
  • Następny: