RM-3 Trzystanowiskowa maszyna termoformująca

Krótki opis:

Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym to wydajna i automatyczna maszyna produkcyjna do produkcji jednorazowych tacek, pokrywek, pudełek na lunch, pudełek składanych i innych produktów. Ta maszyna do termoformowania ma trzy stanowiska: formowanie, cięcie i paletyzowanie. Podczas formowania folia plastikowa jest najpierw podgrzewana do temperatury, która czyni ją miękką i plastyczną. Następnie, poprzez kształt formy i działanie ciśnienia dodatniego i ujemnego, materiał plastikowy jest formowany w pożądany kształt produktu. Następnie stacja tnąca może dokładnie ciąć uformowane produkty plastikowe zgodnie z kształtem formy i rozmiarem produktu. Proces cięcia jest zautomatyzowany, aby zapewnić dokładność i spójność cięcia. Na koniec następuje proces układania i paletyzacji. Cięte produkty plastikowe muszą być układane w stosy i paletyzowane zgodnie z określonymi zasadami i wzorami. Trzystanowiskowa maszyna do termoformowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu poprzez precyzyjną kontrolę parametrów ogrzewania i ciśnienia, a także wyposażona w systemy cięcia i automatycznej paletyzacji, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku na jednorazowe produkty plastikowe, a także zapewnić wygodę i korzyści.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆Model: RM-3
◆Maksymalny obszar formowania: 820*620mm
◆Maksymalna wysokość formowania: 100mm
◆Maksymalna grubość blachy (mm): 1,5 mm
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 6
◆Prędkość cyklu suszenia: 61/cylindrów
◆Siła klaskania: 80T
◆Napięcie: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Silnik serwo: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki, itp.
◆Główne elementy: PLC, Silnik, Łożysko, Skrzynia biegów, Motor, Koło zębate, Pompa
◆Odpowiedni materiał: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Maksymalna forma
Wymiary
Siła zacisku Prędkość cyklu suszenia Maks. Arkusz
Grubość
Max.Foming
Wysokość
Maks. powietrze
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
820x620mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Wideo produktu

Diagram funkcji

3R2

Główne cechy

✦ Wydajna produkcja: Maszyna przyjmuje automatyczny system sterowania, który może szybko i wydajnie zakończyć formowanie, cięcie i paletyzację produktów z tworzyw sztucznych. Posiada funkcje szybkiego nagrzewania, formowania pod wysokim ciśnieniem i precyzyjnego cięcia, co znacznie poprawia wydajność produkcji.

✦ Elastyczna i różnorodna: Ta maszyna jest wyposażona w wiele stanowisk, które można dostosować do produkcji różnych typów i rozmiarów produktów z tworzyw sztucznych. Poprzez zmianę formy można produkować produkty o różnych kształtach, takie jak talerze, zastawa stołowa, pojemniki itp. Jednocześnie można ją również dostosować do potrzeb, aby spełnić specjalne potrzeby różnych klientów.

✦ Wysoce zautomatyzowany: Maszyna ma zautomatyzowany system obsługi i sterowania, który może realizować zautomatyzowaną linię produkcyjną. Jest wyposażona w automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne cięcie, automatyczne paletyzowanie i inne funkcje. Obsługa jest prosta i wygodna, zmniejszając ręczną interwencję i koszty zasobów ludzkich.

✦ Oszczędność energii i ochrona środowiska: Maszyna wykorzystuje wysoce wydajny system ogrzewania i energooszczędną konstrukcję, co pozwala zminimalizować zużycie energii. Jednocześnie posiada precyzyjną kontrolę temperatury i system oczyszczania emisji, co zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Obszar zastosowań

3-stanowiskowa maszyna termoformująca nadaje się do pakowania żywności, przemysłu gastronomicznego i innych sektorów, zapewniając wygodę i komfort życia ludzi.

79a2f3e7
7fbbce23

Seminarium

Przygotowanie sprzętu:
Upewnij się, że 3-stanowiskowa maszyna termoformująca jest bezpiecznie podłączona i włączona, a także, że zastosowano wszelkie środki bezpieczeństwa, aby uniknąć jakichkolwiek wypadków podczas pracy.
Przeprowadź dokładną kontrolę układu grzewczego, układu chłodzenia, układu ciśnieniowego i innych funkcji, aby upewnić się, że działają prawidłowo i są gotowe do produkcji.
Starannie zamontuj wymagane formy, upewniając się dwukrotnie, że są solidnie zamocowane na miejscu, minimalizując ryzyko nieprawidłowego ustawienia lub wypadków w trakcie procesu formowania.

Przygotowanie surowca:
Rozpocznij proces od przygotowania odpowiedniej folii plastikowej do formowania, upewniając się, że spełnia ona wymagania dotyczące rozmiaru i grubości wymagane przez formy.
Wybierz wysokiej jakości tworzywa sztuczne, które zapewnią optymalne rezultaty w procesie termoformowania, zwiększając wydajność i ogólną jakość produktów końcowych.

Ustawienia temperatury:
Uzyskaj dostęp do panelu sterowania maszyny termoformującej i ustaw odpowiednią temperaturę i czas grzania, biorąc pod uwagę konkretny rodzaj używanego tworzywa sztucznego i wymagania formy.
Pozostaw maszynie do termoformowania wystarczająco dużo czasu, aby osiągnęła ona zamierzoną temperaturę. Dzięki temu folia plastikowa stanie się elastyczna i gotowa do formowania.

Formowanie - Cięcie - Układanie w stosy i paletyzacja:
Ostrożnie umieść podgrzaną folię plastikową na powierzchni formy, upewniając się, że jest ona idealnie wyrównana i nie ma żadnych zmarszczek ani zniekształceń, które mogłyby zakłócić proces formowania.
Rozpocznij proces formowania, ostrożnie stosując nacisk i ciepło w określonym przedziale czasowym, aby nadać arkuszowi tworzywa sztucznego precyzyjny kształt.
Po zakończeniu formowania nowo uformowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się w formie do zestalenia i ostygnięcia, po czym przechodzi się do cięcia i układania w stosy w celu wygodnego paletyzowania.

Wyjmij gotowy produkt:
Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby mieć pewność, że ma wymagany kształt i spełnia ustalone standardy jakości, dokonując w razie potrzeby wszelkich niezbędnych korekt lub wycofując produkty.

Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego wyłącz maszynę termoformującą i odłącz ją od źródła zasilania, aby zaoszczędzić energię i zapewnić bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i sprzęt, aby usunąć wszelkie pozostałości plastiku i zanieczyszczenia, co wydłuży żywotność form i zapobiegnie potencjalnym wadom w przyszłych produktach.
Wdrożenie regularnego harmonogramu konserwacji w celu sprawdzenia i serwisowania różnych podzespołów sprzętu, co zagwarantuje, że maszyna do termoformowania pozostanie w optymalnym stanie technicznym, zwiększając jej wydajność i trwałość, co przełoży się na ciągłą produkcję.


  • Poprzedni:
  • Następny: