◆Model: | RM-4 |
◆Maks. Powierzchnia formowania: | 820*620mm |
◆Maks. wysokość formowania: | 100mm |
◆Maks. grubość arkusza (mm): | 1,5 mm |
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bary): | 6 |
◆Prędkość cyklu suchego: | 61/cyl |
◆Siła Klaskania: | 80T |
◆Napięcie: | 380 V |
◆PLC: | KLUCZ |
◆Silnik serwo: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Zastosowanie: | tace, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa |
◆Odpowiedni materiał: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Pleśń Wymiary | Siła zaciskania | Prędkość cyklu suchego | Maks.Arkusz Grubość | Maks. Foming Wysokość | Maks. Powietrze Ciśnienie | Odpowiedni materiał |
820 x 620 mm | 80T | 61/cykl | 1,5 mm | 100mm | 6 barów | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Sterowanie automatyczne: w urządzeniu zastosowano zaawansowany system automatycznego sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas i ciśnienie formowania, aby zapewnić stabilność i spójność procesu formowania.
✦ Szybka zmiana formy: 4-stanowiskowa termoformierka wyposażona jest w system szybkiej zmiany formy, który ułatwia szybką wymianę formy i dostosowuje się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów, poprawiając tym samym elastyczność produkcji.
✦ Oszczędność energii: w sprzęcie zastosowano zaawansowaną technologię oszczędzania energii, która skutecznie zmniejsza zużycie energii, zmniejsza koszty produkcji, a jednocześnie jest przyjazna dla środowiska.
✦ Łatwa obsługa: 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest wyposażona w intuicyjny interfejs obsługi, który jest łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia, co zmniejsza koszty szkolenia personelu i liczbę błędów produkcyjnych.
4-stanowiskowa maszyna do termoformowania znajduje szerokie zastosowanie w branży opakowań do żywności, a szczególnie nadaje się dla przedsiębiorstw produkujących na dużą skalę wyroby z tworzyw sztucznych ze względu na wysoką wydajność, dużą wydajność i elastyczność.
Przygotowanie sprzętu:
A.Upewnij się, że 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest prawidłowo podłączona i włączona.
B.Sprawdź, czy układ ogrzewania, układ chłodzenia, układ ciśnieniowy i inne funkcje działają prawidłowo.
C.Zainstaluj wymagane formy i upewnij się, że są one bezpiecznie zainstalowane.
Przygotowanie surowca:
A.Przygotuj arkusz z tworzywa sztucznego (arkusz z tworzywa sztucznego) odpowiedni do formowania.
B.Upewnij się, że rozmiar i grubość plastikowego arkusza spełniają wymagania formy.
Ustawienia ogrzewania:
A.Otwórz panel sterowania termoformierki i ustaw temperaturę oraz czas grzania.Dokonaj rozsądnych ustawień w zależności od użytego tworzywa sztucznego i wymagań formy.
B.Poczekaj, aż maszyna do termoformowania nagrzeje się do ustawionej temperatury, aby mieć pewność, że arkusz z tworzywa sztucznego stanie się miękki i plastyczny.
Formowanie - dziurkowanie - dziurkowanie krawędzi - układanie w stosy i paletowanie:
A.Umieść podgrzany arkusz z tworzywa sztucznego na formie i upewnij się, że leży płasko na powierzchni formy.
B.Rozpocznij proces formowania, pozwól formie wywrzeć nacisk i podgrzać w ustalonym czasie, aby arkusz z tworzywa sztucznego został dociśnięty do pożądanego kształtu.
C.Po uformowaniu uformowane tworzywo sztuczne jest zestalane i chłodzone przez formę, a następnie przesyłane do dziurkowania, wykrawania krawędzi i paletyzacji.
Wyjmij gotowy produkt:
A.Gotowy produkt jest sprawdzany pod kątem wymaganego kształtu i jakości.
Czyszczenie i konserwacja:
A.Po użyciu należy wyłączyć termoformierkę i odłączyć ją od źródła zasilania.
B.Wyczyść formy i sprzęt, aby upewnić się, że nie ma resztek plastiku ani innych zanieczyszczeń.
C.Regularnie sprawdzaj różne części urządzenia, aby upewnić się, że jest ono w dobrym stanie.