RM-4 Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania

Krótki opis:

4-stanowiskowa termoformierka nadciśnieniowa i podciśnieniowa jest wydajnym urządzeniem produkcyjnym, z którego można wykonać jednorazowe plastikowe pudełka na owoce, doniczki, pokrywki do filiżanek kawy, pokrywki wypukłe z otworami itp. Urządzenie wyposażone jest w system szybkiej wymiany formy i ma tę zaletę, że dostosowana konstrukcja skrzynki grzewczej.W tym urządzeniu zastosowano technologię termoformowania pod ciśnieniem dodatnim i ujemnym w celu przetworzenia arkusza z tworzywa sztucznego do wymaganego kształtu, rozmiaru i odpowiedniego projektu wykrawania poprzez ogrzewanie arkusza z tworzywa sztucznego i sprasowanie gazu o dodatnim i ujemnym ciśnieniu.Sprzęt ten posiada cztery zestawy stanowisk roboczych do formowania, dziurkowania, dziurkowania krawędzi oraz układania i paletyzacji, które mogą zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu oraz zapewnić jakość i spójność produktów.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆Model: RM-4
◆Maks. Powierzchnia formowania: 820*620mm
◆Maks. wysokość formowania: 100mm
◆Maks. grubość arkusza (mm): 1,5 mm
◆Maksymalne ciśnienie powietrza (bary): 6
◆Prędkość cyklu suchego: 61/cyl
◆Siła Klaskania: 80T
◆Napięcie: 380 V
◆PLC: KLUCZ
◆Silnik serwo: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Zastosowanie: tace, pojemniki, pudełka, pokrywki itp.
◆Podstawowe komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa
◆Odpowiedni materiał: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Maks.Pleśń
Wymiary
Siła zaciskania Prędkość cyklu suchego Maks.Arkusz
Grubość
Maks. Foming
Wysokość
Maks. Powietrze
Ciśnienie
Odpowiedni materiał
820 x 620 mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Film o produkcie

Schemat funkcji

a1

Główne cechy

✦ Sterowanie automatyczne: w urządzeniu zastosowano zaawansowany system automatycznego sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas i ciśnienie formowania, aby zapewnić stabilność i spójność procesu formowania.

✦ Szybka zmiana formy: 4-stanowiskowa termoformierka wyposażona jest w system szybkiej zmiany formy, który ułatwia szybką wymianę formy i dostosowuje się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów, poprawiając tym samym elastyczność produkcji.

✦ Oszczędność energii: w sprzęcie zastosowano zaawansowaną technologię oszczędzania energii, która skutecznie zmniejsza zużycie energii, zmniejsza koszty produkcji, a jednocześnie jest przyjazna dla środowiska.

✦ Łatwa obsługa: 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest wyposażona w intuicyjny interfejs obsługi, który jest łatwy w obsłudze i łatwy do nauczenia, co zmniejsza koszty szkolenia personelu i liczbę błędów produkcyjnych.

Obszar zastosowań

4-stanowiskowa maszyna do termoformowania znajduje szerokie zastosowanie w branży opakowań do żywności, a szczególnie nadaje się dla przedsiębiorstw produkujących na dużą skalę wyroby z tworzyw sztucznych ze względu na wysoką wydajność, dużą wydajność i elastyczność.

obraz2
obraz 4
obraz 3

Instruktaż

Przygotowanie sprzętu:
A.Upewnij się, że 4-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest prawidłowo podłączona i włączona.
B.Sprawdź, czy układ ogrzewania, układ chłodzenia, układ ciśnieniowy i inne funkcje działają prawidłowo.
C.Zainstaluj wymagane formy i upewnij się, że są one bezpiecznie zainstalowane.

Przygotowanie surowca:
A.Przygotuj arkusz z tworzywa sztucznego (arkusz z tworzywa sztucznego) odpowiedni do formowania.
B.Upewnij się, że rozmiar i grubość plastikowego arkusza spełniają wymagania formy.

Ustawienia ogrzewania:
A.Otwórz panel sterowania termoformierki i ustaw temperaturę oraz czas grzania.Dokonaj rozsądnych ustawień w zależności od użytego tworzywa sztucznego i wymagań formy.
B.Poczekaj, aż maszyna do termoformowania nagrzeje się do ustawionej temperatury, aby mieć pewność, że arkusz z tworzywa sztucznego stanie się miękki i plastyczny.

Formowanie - dziurkowanie - dziurkowanie krawędzi - układanie w stosy i paletowanie:
A.Umieść podgrzany arkusz z tworzywa sztucznego na formie i upewnij się, że leży płasko na powierzchni formy.
B.Rozpocznij proces formowania, pozwól formie wywrzeć nacisk i podgrzać w ustalonym czasie, aby arkusz z tworzywa sztucznego został dociśnięty do pożądanego kształtu.
C.Po uformowaniu uformowane tworzywo sztuczne jest zestalane i chłodzone przez formę, a następnie przesyłane do dziurkowania, wykrawania krawędzi i paletyzacji.

Wyjmij gotowy produkt:
A.Gotowy produkt jest sprawdzany pod kątem wymaganego kształtu i jakości.

Czyszczenie i konserwacja:
A.Po użyciu należy wyłączyć termoformierkę i odłączyć ją od źródła zasilania.
B.Wyczyść formy i sprzęt, aby upewnić się, że nie ma resztek plastiku ani innych zanieczyszczeń.
C.Regularnie sprawdzaj różne części urządzenia, aby upewnić się, że jest ono w dobrym stanie.


  • Poprzedni:
  • Następny: