Uzyskaj wycenę
English

Zapraszamy do konsultacji i negocjacji

Jakość na pierwszym miejscu, obsługa na pierwszym miejscu
Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4 – zdjęcie główne
  • Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4
  • Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4
  • Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4
  • Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4
RM-4

Maszyna termoformująca czterostanowiskowa RM-4

Krótki opis:

Model: RM-4
Maksymalna powierzchnia formowania: 820*620mm
Maksymalna wysokość formowania: 100 mm
Maksymalna grubość blachy (mm): 1,5 mm
Maksymalne ciśnienie powietrza (bar): 6
Prędkość cyklu suchego: 61/cyl
Siła klaskania: 80T
Napięcie: 380V
PLC: KEYENCE
Serwosilnik: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywy, itp.
Główne komponenty: PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, koło zębate, pompa
Odpowiedni materiał: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Czterościenna maszyna do termoformowania w nadciśnieniu i podciśnieniu to wydajne urządzenie produkcyjne, które może być używane do produkcji jednorazowych plastikowych skrzynek na owoce, doniczek, pokrywek na kubki do kawy, pokrywek z otworami itp. Urządzenie jest wyposażone w system szybkiej wymiany form i posiada zaletę w postaci dostosowanej do indywidualnych potrzeb konstrukcji komory grzewczej. Urządzenie wykorzystuje technologię termoformowania w nadciśnieniu i podciśnieniu, aby nadać folii plastikowej wymagany kształt, rozmiar i odpowiedni wzór wykroju poprzez jej podgrzanie i sprężenie gazu pod ciśnieniem dodatnim i podciśnieniem. Urządzenie posiada cztery zestawy stanowisk do formowania, dziurkowania, wykrawania krawędzi oraz układania w stosy i paletyzowania, co pozwala sprostać potrzebom różnych branż i zapewnić jakość i spójność produktów.

RM-4-Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania 1

Parametry maszyny

Obszar formowania Siła zacisku Prędkość biegu Grubość blachy Wysokość formowania Ciśnienie formowania Przybory
Maksymalna forma
Wymiary		 Siła zacisku Prędkość cyklu suchego Maks. arkusz
Grubość		 Max.Foming
Wysokość		 Max.Air
Ciśnienie		 Odpowiedni materiał
820x620mm 80T 61/cykl 1,5 mm 100 mm 6 barów PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Cechy

Sterowanie automatyczne

Sprzęt wykorzystuje zaawansowany automatyczny system sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura grzania, czas formowania i ciśnienie, aby zapewnić stabilność i spójność procesu formowania.

Szybka wymiana formy

Maszyna termoformująca 4-stanowiskowa wyposażona jest w system szybkiej wymiany form, który umożliwia szybką wymianę form i dostosowuje się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów, zwiększając tym samym elastyczność produkcji.

Oszczędność energii

Urządzenia wykorzystują zaawansowaną technologię oszczędzania energii, która skutecznie zmniejsza zużycie energii, obniża koszty produkcji i jest jednocześnie przyjazna dla środowiska.

Łatwy w obsłudze

Maszyna termoformująca 4-stanowiskowa jest wyposażona w intuicyjny interfejs użytkownika, który jest łatwy w obsłudze i nauce, co pozwala ograniczyć koszty szkolenia personelu i liczbę błędów produkcyjnych.

Aplikacja

Maszyna termoformująca 4-stanowiskowa jest powszechnie stosowana w przemyśle opakowań spożywczych i jest szczególnie przydatna dla przedsiębiorstw produkujących wyroby z tworzyw sztucznych na dużą skalę ze względu na swoją wysoką wydajność, dużą pojemność i elastyczność.

RM-4-Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania 12
RM-4-Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania 13
RM-4-Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania 11

Seminarium

Przygotowanie sprzętu

a. Upewnij się, że 4-stanowiskowa maszyna termoformująca jest bezpiecznie podłączona i włączona.
b. Sprawdź, czy układ ogrzewania, układ chłodzenia, układ ciśnieniowy i inne funkcje działają prawidłowo.
c. Zainstaluj wymagane formy i upewnij się, że są zamontowane bezpiecznie.

Przygotowanie surowca

a. Przygotuj folię plastikową (folię plastikową) nadającą się do formowania.
b. Upewnij się, że rozmiar i grubość folii plastikowej spełniają wymagania formy.

Ustawienie ogrzewania

a. Otwórz panel sterowania maszyny termoformującej i ustaw temperaturę i czas grzania. Dokonaj odpowiednich ustawień, uwzględniając rodzaj użytego tworzywa sztucznego i wymagania formy.
b. Poczekaj, aż maszyna do termoformowania nagrzeje się do ustawionej temperatury, aby mieć pewność, że arkusz plastiku stanie się miękki i możliwy do formowania.

Formowanie - dziurkowanie - dziurkowanie krawędzi - układanie w stosy i paletyzowanie

a. Umieść podgrzaną folię plastikową na formie i upewnij się, że leży płasko na powierzchni formy.
b. Rozpocznij proces formowania, pozwól formie wywierać nacisk i ciepło przez ustalony czas, tak aby folia plastikowa została sprasowana do pożądanego kształtu.
c. Po uformowaniu uformowane tworzywo sztuczne jest utwardzane i schładzane w formie, a następnie wysyłane kolejno do wykrawania otworów, wykrawania krawędzi i paletyzowania.

Wyjmij gotowy produkt

Gotowy produkt jest sprawdzany w celu potwierdzenia, czy jego kształt i jakość odpowiadają wymaganiom.

Czyszczenie i konserwacja

a. Po użyciu wyłącz maszynę termoformującą i odłącz ją od źródła zasilania.
b. Wyczyść formy i sprzęt, aby mieć pewność, że nie ma w nich resztek plastiku ani innych zanieczyszczeń.
c. Regularnie sprawdzaj poszczególne części sprzętu, aby mieć pewność, że sprzęt jest w dobrym stanie technicznym.





  • Poprzedni:
  • Następny:

    • powiązane produkty

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć