◆ Model: | RM-1H |
◆ Maksymalny obszar: | 850*650 mm |
◆ Max.Forming Wysokość: | 180 mm |
◆ MAX.SHEKT GRUPOŚĆ (MM): | 2,8 mm |
◆ Max ciśnienie powietrza (pasek): | 8 |
◆ Prędkość cyklu suchego: | 48/Cyl |
◆ Siła klaszcząca: | 85t |
◆ Napięcie: | 380 V. |
◆ Plc: | Keyence |
◆ Servo Silnik: | Yaskaawa |
◆ Reduktor: | Gnord |
◆ Zastosowanie: | miski, pudełka, kubki itp. |
◆ Komponenty podstawowe: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa |
◆ Odpowiedni materiał: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Obszar formowania | Siła zacisku | Prędkość biegania | Grubość arkusza | Formowanie wysokości | Sformowanie presji | Przybory |
Max. Pleśń Wymiary | Siła zacisku | Prędkość cyklu suchego | Max. Arkusz Grubość | Max.Foming Wysokość | Max.Air Ciśnienie | Odpowiedni materiał |
850x650 mm | 85t | 48/Cykl | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo Cup Machine Thermoforming Maszyna to wysokowydajny sprzęt do tworzenia kubków, który oferuje użytkownikom elastyczność w trybach regulacji elektrycznej i ręcznej formy. Maszyna przyjmuje zaawansowaną technologię sterowania serworem, aby precyzyjnie kontrolować proces tworzenia kubków, zapewniając stabilną i niezawodną jakość produktu. Servoforming Machine RM-1H Servoforming Machine oferuje doskonałą opłacalność, doskonały nie tylko w zakresie wydajności kubków, ale także kosztów konserwacji i zużycia energii. Jego wysoka zdolność produkcyjna i stabilna wydajność sprawiają, że jest to idealny wybór dla branży tworzenia kubków. Ponadto maszyna jest kompatybilna ze wszystkimi formami modelu Universal 750, umożliwiając użytkownikom łatwe przełączanie między różnymi specyfikacjami pleśni w celu osiągnięcia wielu zmienności i produkcji małej partii, spełniając różnorodne wymagania rynkowe. Podsumowując, maszyna do wytwarzania kubka RM-1H jest potężnym, elastycznym i opłacalnym sprzętem do tworzenia kubków odpowiednich do produkcji różnych specyfikacji, co czyni go idealnym wyborem dla branży tworzenia kubków.
Wysoka precyzja: przyjmuje zaawansowane algorytmy kontroli pozycji i enkodery o wysokiej rozdzielczości, umożliwiając niezwykle precyzyjną kontrolę pozycji spełnienie wymagań dokładności systemów automatyzacji przemysłowej. Niezależnie od tego, czy w pozycjonowaniu, kontroli prędkości lub szybkich ruchach silnik serwo RM-1H może utrzymać stabilną precyzję, zapewniając dokładność procesu produkcyjnego.
Duża prędkość: przyjmuje zoptymalizowane sterowniki motoryczne i wysokowydajne sterowniki, umożliwiając szybkie przyspieszenie i opóźnienie w celu zwiększenia wydajności produkcji. W systemach automatyzacji przemysłowej wymagających szybkiej reakcji silnik serwomechanizmu RM-1H może szybko i stabilnie wykonywać różne zadania ruchowe, poprawiając ogólną wydajność linii produkcyjnej.
Wysoka niezawodność: przyjmuje wysokiej jakości materiały i ścisłe standardy kontroli jakości, mają doskonałą trwałość i stabilność. Podczas długotrwałego działania silnik serwo RM-1H może utrzymać stabilną wydajność, zmniejszyć wskaźniki awarii, niższe koszty utrzymania oraz zapewnić ciągłe i stabilne działanie linii produkcyjnej.
Produkt wytwarzany przez maszynę RM-1H ma szeroki zakres aplikacji i może być używany w różnych okazjach i środowiskach.
Zastosowanie gospodarstwa domowego: Plastikowe kubki i miski wytwarzane przez silniki serwo mogą być używane do codziennego zastawu stołowego gospodarstwa domowego, takiego jak kubki do picia, miski, talerze itp. Są wygodne, praktyczne, łatwe do czyszczenia i odpowiednie do użytku przez członków rodziny.
Branża gastronomiczna: plastikowe kubki i miski mogą być używane w restauracjach, sklepach z napojami, restauracjach fast food i innych miejscach gastronomicznych jako dekoracyjne zastawa stołowa lub opakowanie na wynos, aby zaspokoić potrzeby różnych miejsc cateringowych.
Szkoły i biura: odpowiednie jako zastawa stołowa w szkolnych stołówkach, restauracjach biurowych i innych miejscach. Łatwo jest nosić i używać, zmniejszając koszty czyszczenia i zarządzania.
Struktura sprzętu
Filmowa część karmienia: w tym urządzenie karmiące, urządzenie transmisyjne itp.
Część ogrzewania: w tym urządzenie grzewcze, system kontroli temperatury itp.
Część tnąca w obrębie: w tym pleśń, urządzenie do cięcia itp.
Część przewijania krawędzi odpadów: w tym urządzenie do przewijania, system kontroli napięcia itp.
Proces pracy
Włącz zasilanie i uruchom system sterowania silnikiem serwo.
Umieść materiał do przetwarzania na urządzeniu karmiącym i dostosuj urządzenie karmiące, aby materiał mógł płynnie wejść do obszaru przetwarzania.
Uruchom urządzenie grzewcze, ustaw temperaturę ogrzewania i poczekaj, aż ogrzewanie się zakończy.
Uruchom urządzenie do cięcia w obrębie i dostosuj formę w razie potrzeby, aby zapewnić, że rozmiar cięcia spełnia wymagania.
Rozpocznij urządzenie do przewijania krawędzi odpadów i dostosuj system kontroli napięcia, aby upewnić się, że krawędź odpadów może być płynnie powiększona.
Monitoruj proces produkcji i dostosuj parametry każdej części w odpowiednim czasie, aby zapewnić jakość produkcji.
Środki ostrożności
Operatorzy powinni znać strukturę sprzętu i procedury operacyjne oraz działać ściśle zgodnie z procedurami operacyjnymi.
Podczas pracy należy zwrócić uwagę na ochronę bezpieczeństwa, aby uniknąć przypadkowych obrażeń.
Wykonaj regularną konserwację sprzętu, aby upewnić się, że sprzęt jest w dobrym stanie.
Podczas procesu produkcyjnego, jeśli odkryto jakakolwiek nieprawidłowości, maszyna powinna zostać zamknięta na czas, a odpowiedni personel konserwacyjny powinien zostać powiadomiony o konserwacji.
Rozwiązywanie problemów
W przypadku awarii sprzętu natychmiast zatrzymaj maszynę i wykonaj rozwiązywanie problemów zgodnie z instrukcją konserwacji sprzętu.
Jeśli nie możesz samodzielnie rozwiązać problemu, powinieneś skontaktować się z dostawcą sprzętu lub personelem konserwacji na czas w celu przetworzenia.
Zakończyć operację
Po produkcji moc powinna zostać wyłączona, miejsce produkcji powinno zostać oczyszczone, a sprzęt i otaczające środowisko powinny być utrzymywane w czystości.
Wykonaj niezbędne prace konserwacyjne na sprzęcie, aby zapewnić sprawny postęp następnej produkcji.