RM 2RH Podwójna stacja IMC Thermoforming Maszyna
Parametry maszyny
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Maksymalny obszar: | 820*620 mm |
| ◆ Max.Forming Wysokość: | 80 mm |
| ◆ MAX.SHEKT GRUPOŚĆ (MM): | 2 mm |
| ◆ Max ciśnienie powietrza (pasek): | 8 |
| ◆ Prędkość cyklu suchego: | 48/Cyl |
| ◆ Siła klaszcząca: | 65t |
| ◆ Napięcie: | 380 V. |
| ◆ Plc: | Keyence |
| ◆ Servo Silnik: | Yaskaawa |
| ◆ Reduktor: | Gnord |
| ◆ Zastosowanie: | tac, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
| ◆ Komponenty podstawowe: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa |
| ◆ Odpowiedni materiał: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Pleśń Wymiary | Siła zacisku | Prędkość cyklu suchego | Max. Arkusz Grubość | Max.Foming Wysokość | Max.Air Ciśnienie | Odpowiedni materiał |
| 820x620 mm | 85t | 48/Cykl | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Wideo produktu
Schemat funkcji
Główne funkcje
✦ Doświadcz nowego poziomu wydajności z naszą najnowocześniejszą automatyczną maszyną do formowania i tnąca. Wyposażony w projekt dwupoziomowy wykonuje jednocześnie formowanie i cięcie, znacznie zwiększając wydajność produkcji. System cięcia in-Die zapewnia szybkie i precyzyjne cięcia, dzięki czemu proces produkcji jest bardziej wydajny.
✦ Nasz model oferuje zarówno pozytywne, jak i ujmowe możliwości tworzenia ciśnienia. Nakładając ciepło i ciśnienie, plastikowy arkusz jest przekształcany w pożądany kształt produktu. Pozytywne tworzenie ciśnienia gwarantuje gładką i spójną powierzchnię produktu, podczas gdy utworzenie ciśnienia ujemnego zapewnia dokładność funkcji wklęsłych i wypukłych, co powoduje stabilną i doskonałą jakość produktu.
Wprowadzony internetowym systemem paletyzacji, nasza maszyna osiąga automatyczne stosowanie gotowych produktów. Ten usprawniony proces układania ułożenia znacznie zwiększa wydajność produkcji i zmniejsza intensywność pracy, umożliwiając zespołowi skupienie się na innych krytycznych zadaniach.
✦ Nasza maszyna idealnie nadaje się do produkcji produktów na małą wysokości, takich jak kubki sosu jednorazowego, talerze i pokryw. Może jednak łatwo dostosować się do różnych rozmiarów produktów i kształtów. Po prostu zmieniając formy i regulując parametry, można wytwarzać szeroką gamę produktów.
✦ Współpracuj w zakresie wydajności i jakości dzięki naszej automatycznej maszynie do formowania i tnącej. Jednoczesne możliwości formowania i cięcia, dodatnie i podciśnienia, zautomatyzowane stosy i elastyczność w produkcji produktu - wszystko w jednym potężnym roztworze. Wyprzedzaj konkurencję i podnieś swoje możliwości produkcyjne dzięki naszej najnowocześniejszej maszynie!
Obszar aplikacji
Ta 2-stacja maszyna termoformująca jest szeroko stosowana w branżach opakowań żywności i gastronomicznej. Dzięki swoim zaletom i elastycznościom zapewnia przedsiębiorstwom wysokiej jakości i wysokiej wydajności rozwiązania produkcyjne.
Seminarium
Wstęp:
Thermoforming to wszechstronny i wydajny proces produkcyjny stosowany w różnych branżach. Aby zapewnić bezproblemową produkcję i jakość najwyższej jakości, niezbędne są odpowiednie przygotowanie sprzętu, obsługa surowców i konserwacja.
Przygotowanie sprzętu:
Przed rozpoczęciem produkcji zweryfikuj solidne połączenie i zasilanie 2-stacji maszyny termoformingowej. Przeprowadź dokładną kontrolę ogrzewania, chłodzenia, systemów ciśnienia i innych funkcji, aby zagwarantować ich normalne działanie. Bezpiecznie zainstaluj wymagane formy, zapewniając, że są doskonale wyrównane, aby zapobiec potencjalnym wpadkom podczas procesu produkcyjnego.
Przygotowanie surowców:
Zacznij od wybrania plastikowego arkusza odpowiedniego do formowania, zapewniając, że jest zgodny z konkretnymi wymaganiami projektu. Zwróć szczególną uwagę na wielkość i grubość, ponieważ czynniki te znacząco wpływają na integralność produktu końcowego. Dzięki dobrze przygotowanym plastikowym arkuszowi położyłeś podkład dla nieskazitelnych wyników termoformowania.
Ustawienia ciepła:
Otwórz panel sterowania maszyny termoformingowej i ustaw temperaturę i czas ogrzewania. Rozważ charakterystykę materiału z tworzywa sztucznego i wymagań formy podczas dokonywania tych regulacji. Pozwól, aby maszyna termoformująca wystarczająco dużo czasu na osiągnięcie ustalonej temperatury, upewniając się, że plastikowy arkusz osiągnie pożądaną miękkość i formalność w celu optymalnego kształtowania.
Formowanie - układanie:
Ostrożnie umieść rozgrzaną plastikową arkusz na powierzchni formy, zapewniając, że leży płasko i gładkie. Zainicjuj proces formowania, wzmacniając formę do zastosowania ciśnienia i ciepła w wyznaczonym czasie, umiejętnie kształtując plastikowy arkusz w jego pożądaną formę. Po uformowaniu, pozwól plastikowi zestalić się i ostygnąć przez formę, przechodząc do systematycznego uporządkowanego układania w celu wydajnego paletyzowania.
Wyjmij gotowy produkt:
Dokładnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że spełnia on wymagany kształt i przestrzega najwyższej jakości standardów. Ta skrupulatna ocena gwarantuje, że tylko nieskazitelne dzieła opuszczają linię produkcyjną, umacniając twoją reputację doskonałości.
Czyszczenie i konserwacja:
Aby zachować wydajność sprzętu do termoformowania, przyjąć staranną rutynę czyszczenia i konserwacji. Po użyciu zasilaj maszynę termoformingową i odłącz ją od źródła zasilania. Przeprowadź dokładne czyszczenie form i sprzętu, aby wyeliminować resztkowy plastik lub gruz. Regularnie sprawdzaj różne elementy sprzętu, aby zapewnić ich optymalną funkcjonalność, zapewniając nieprzerwaną wydajność.
