RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Maszyna termiczna
Parametry maszyny
| ◆ Model: | RM-T1011 |
| ◆ Max. Rozmiar pleśni: | 1100 mm × 1170 mm |
| ◆ Max. Obszar formowania: | 1000 mm × 1100 mm |
| ◆ min. Obszar formowania: | 560 mm × 600 mm |
| ◆ Max. Szybkość prędkości produkcji: | ≤25Timów/min |
| ◆ Max.Forming Wysokość: | 150 mm |
| ◆ Szerokość arkusza (mm): | 560 mm-1200 mm |
| ◆ Odległość ruchu pleśni: | Skok ≤220 mm |
| ◆ Max. Siła zacisku: | Forming-50T, Punching-7T i Cutting-7T |
| ◆ Zasilacz: | 300 kW (moc ogrzewania)+100 kW (moc robocza) = 400 kW |
| ◆ W tym maszyna do uderzenia 20 kW, maszyna do cięcia 30 kW | |
| ◆ Specyfikacje zasilania: | AC380V50 Hz, 4p (100 mm2)+1PE (35 mm2) |
| ◆ Trzy-przewodowe system pięciokierunkowy | |
| ◆ Plc: | Keyence |
| ◆ Servo Silnik: | Yaskaawa |
| ◆ Reduktor: | Gnord |
| ◆ Zastosowanie: | tac, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
| ◆ Komponenty podstawowe: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa |
| ◆ Odpowiedni materiał: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Wymiary pleśni | Siła zacisku | Pojemność uderzenia | Pojemność cięcia | Max. Formowanie wysokości | Max. Powietrze Ciśnienie | Prędkość cyklu suchego | Max. Wymiary uderzenia/ cięcia | Max. Prędkość uderzenia/ cięcia | Odpowiedni materiał |
| 1000*1100 mm | 50t | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | Pp 、 hi ps 、 pet 、 ps 、 Pla |
Wideo produktu
Schemat funkcji
Główne funkcje
✦ Efektywna produkcja: Maszyna termoformingowa o dużym formacie przyjmuje metodę roboczą ciągłej linii produkcyjnej, która może stale i skutecznie uzupełniać proces formowania produktu. Dzięki automatycznemu systemowi sterowania i szybkiej działalności mechanicznej wydajność produkcji można znacznie poprawić, aby zaspokoić potrzeby masowej produkcji.
✦ Obsługa wielofunkcyjna: Maszyna ma wiele funkcji, takich jak formowanie, uderzenie, uderzenie krawędzi i paletyzacja.
✦ Precyzyjne produkty do formowania i wysokiej jakości: duża maszyna termoformująca przyjmuje zaawansowaną technologię formowania, która może precyzyjnie kontrolować temperaturę ogrzewania, ciśnienie i czas ogrzewania, aby zapewnić, że materiał z tworzywa sztucznego jest w pełni stopiony i równomiernie rozmieszczony w formie, wytwarzając produkty o wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarów.
✦ Automatyczne działanie i inteligentna kontrola: Maszyna jest wyposażona w wysoce zautomatyzowany system operacyjny, który może realizować funkcje, takie jak automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne wykrukanie, automatyczne uderzenie krawędzi i automatyczne paletyzowanie. Operacja jest prosta i wygodna, zmniejszając ręczną interwencję, znacznie poprawiając wydajność produkcji i zmniejszając koszty produkcji.
✦ Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Maszyna termoformingowa o dużym formacie jest wykonana z wysokiej jakości materiałów, która ma dobrą trwałość i stabilność. Jest również wyposażony w system ochrony bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatorów. Jednocześnie maszyna ma energooszczędny projekt, który może zminimalizować zużycie energii i zmniejszyć wpływ na środowisko.
Obszar aplikacji
Maszyna termoformingowa o dużej formacie RM-T1011 jest szeroko stosowana w branży gastronomicznej, branży opakowań żywności i branży gospodarstw domowych. Ze względu na wysoką wydajność, wielofunkcyjne i precyzyjne funkcje, może zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych branż produktów tworzyw sztucznych i zapewnić przedsiębiorstwa silne wsparcie w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Seminarium
Przygotowanie sprzętu:
Aby rozpocząć maszynę do termoformowania, zabezpieczyć niezawodną dużą maszynę do termoformowania RM-T1011, potwierdzając jego bezpieczne połączenie i włączając je. Kompleksowe sprawdzenie systemów ogrzewania, chłodzenia i ciśnienia jest niezbędne do weryfikacji ich normalnej funkcjonalności. Zabezpiecz swój proces produkcyjny, skrupulatnie instalując wymagane formy, upewniając się, że są one mocno zakotwiczone w celu płynnego działania.
Przygotowanie surowców:
Osiągnięcie doskonałości w termoformowaniu zaczyna się od drobiazgowego przygotowania surowca. Ostrożnie wybierz plastikowy arkusz najlepiej dostosowany do formowania i upewnij się, że jego rozmiar i grubość są zgodne z określonymi wymaganiami formy. Zwracając uwagę na te szczegóły, przygotujesz grunt pod nieskazitelny produkty końcowe.
Ustawienia ciepła:
Odblokuj prawdziwy potencjał procesu termoformowania, fachowo konfigurując temperaturę i czas ogrzewania przez panel sterowania. Dostosuj swoje ustawienia, aby pasowały do materiałów z tworzywa sztucznego i pleśni, osiągając optymalne wyniki.
Formowanie - uderzenie dziury - uderzenie krawędzi - układanie i paletyzacja:
Delikatnie umieść rozgrzaną plastikową arkusz na powierzchni formy, zapewniając, że jest doskonale wyrównany i wolny od wszelkich zmarszczek lub zniekształceń, które mogłyby zagrozić procesowi formowania.
Zainicjuj proces formowania, starannie stosując ciśnienie i ciepło w określonej ramce czasowej, aby dokładnie ukształtować arkusz z tworzywa sztucznego w pożądaną formę.
Po zakończeniu formowania nowo ukształtowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się do zestalenia i ostygnięcia w formie, zanim przejdzie do dziurkowania otworu, uderzenia krawędzi i uporządkowanego stosu dla wygodnej paletyzowania.
Wyjmij gotowy produkt:
Skrupulatnie sprawdź każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że jest on zgodny z wymaganym kształtem i przestrzegać ustalonych standardów jakości, dokonując koniecznych zmian.
Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego zasilaj maszynę termoformingową i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zachować bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i wyposażenie, aby wyeliminować resztkowe plastikowe lub resztki, zachowując długowieczność pleśni i zapobiegając potencjalnym wadom w przyszłych produktach.
Wdrożyć regularny harmonogram konserwacji, aby sprawdzić i obsługiwać różne elementy sprzętu, gwarantując, że maszyna termoformingowa pozostaje w optymalnym stanie pracy, promując wydajność i długowieczność w celu ciągłej produkcji.
