◆Model: | RM-T1011 |
◆Maks.rozmiar formy: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks.obszar formowania: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min.Obszar formowania: | 560mm×600mm |
◆Maks.wskaźnik szybkości produkcji: | ≤25 razy/min |
◆Maks. wysokość formowania: | 150mm |
◆Szerokość arkusza (mm): | 560mm-1200mm |
◆Odległość ruchu formy: | Skok ≤220 mm |
◆Maks.siła mocowania: | formowanie-50T, wykrawanie-7T i cięcie-7T |
◆Zasilanie: | 300 kW (moc grzewcza) + 100 kW (moc robocza) = 400 kW |
◆ W tym wykrawarka 20 kW, maszyna do cięcia 30 kW | |
◆Specyfikacje zasilacza: | AC380v50Hz, 4P (100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Trójprzewodowy system pięcioprzewodowy | |
◆PLC: | KLUCZ |
◆Silnik serwo: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Zastosowanie: | tace, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa |
◆Odpowiedni materiał: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Wymiary formy | Siła zaciskania | Wydajność wykrawania | Wydajność cięcia | Maks.Wysokość formowania | Maks.Powietrze Ciśnienie | Prędkość cyklu suchego | Maks.Wymiary wykrawania/cięcia | Maks.Prędkość wykrawania/cięcia | Odpowiedni materiał |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 barów | 35 obr./min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Wydajna produkcja: wielkoformatowa maszyna do termoformowania przyjmuje metodę pracy ciągłej linii produkcyjnej, która może w sposób ciągły i wydajny zakończyć proces formowania produktu.Dzięki automatycznemu systemowi sterowania i szybkiej pracy mechanicznej wydajność produkcji można znacznie poprawić, aby sprostać potrzebom masowej produkcji.
✦ Wielofunkcyjne działanie: maszyna ma wiele funkcji, takich jak formowanie, wykrawanie, wykrawanie krawędzi i paletyzacja.
✦ Precyzyjne formowanie i produkty wysokiej jakości: wielkoformatowa maszyna do termoformowania wykorzystuje zaawansowaną technologię formowania, która może precyzyjnie kontrolować temperaturę, ciśnienie i czas nagrzewania, aby zapewnić całkowite stopienie tworzywa sztucznego i równomierne rozprowadzenie go w formie, wytwarzając w ten sposób produkty o wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.
✦ Automatyczna praca i inteligentne sterowanie: Maszyna jest wyposażona w wysoce zautomatyzowany system operacyjny, który może realizować takie funkcje, jak automatyczne podawanie, automatyczne formowanie, automatyczne wykrawanie, automatyczne dziurkowanie krawędzi i automatyczna paletyzacja.Operacja jest prosta i wygodna, ogranicza interwencję ręczną, znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza koszty produkcji.
✦ Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Wielkoformatowa maszyna do termoformowania wykonana jest z wysokiej jakości materiałów, które mają dobrą trwałość i stabilność.Jest również wyposażony w system zabezpieczeń zapewniający bezpieczeństwo operatorów.Jednocześnie maszyna ma energooszczędną konstrukcję, która może zminimalizować zużycie energii i zmniejszyć wpływ na środowisko.
Wielkoformatowa termoformierka Termoformierka RM-T1011 znajduje szerokie zastosowanie w branży gastronomicznej, przemyśle opakowań spożywczych oraz przemyśle artykułów gospodarstwa domowego.Ze względu na wysoką wydajność, wielofunkcyjność i precyzyjne funkcje, może zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych gałęzi przemysłu w zakresie wyrobów z tworzyw sztucznych i zapewnić silne wsparcie dla przedsiębiorstw w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Przygotowanie sprzętu:
Aby uruchomić maszynę do termoformowania, zabezpiecz niezawodną wielkoformatową maszynę do termoformowania RM-T1011, potwierdzając jej bezpieczne połączenie i włączając ją.Kompleksowa kontrola systemów ogrzewania, chłodzenia i ciśnienia jest niezbędna do sprawdzenia ich prawidłowego funkcjonowania.Chroń swój proces produkcyjny, starannie instalując wymagane formy i upewniając się, że są mocno zakotwiczone i zapewniają płynną pracę.
Przygotowanie surowca:
Osiągnięcie perfekcji w termoformowaniu rozpoczyna się od skrupulatnego przygotowania surowca.Ostrożnie wybierz arkusz z tworzywa sztucznego najlepiej nadający się do formowania i upewnij się, że jego rozmiar i grubość odpowiadają konkretnym wymaganiom formy.Zwracając uwagę na te szczegóły, przygotowujesz grunt pod nienaganne produkty końcowe.
Ustawienia ogrzewania:
Odblokuj prawdziwy potencjał procesu termoformowania, fachowo konfigurując temperaturę i czas ogrzewania za pomocą panelu sterowania.Dostosuj ustawienia do wymagań tworzywa sztucznego i formy, uzyskując optymalne wyniki.
Formowanie – Dziurkowanie – Dziurkowanie krawędzi – Układanie w stosy i paletowanie:
Delikatnie umieść podgrzany arkusz z tworzywa sztucznego na powierzchni formy, upewniając się, że jest idealnie wyrównany i wolny od jakichkolwiek zmarszczek lub zniekształceń, które mogłyby zagrozić procesowi formowania.
Rozpocznij proces formowania, ostrożnie przykładając ciśnienie i ciepło w określonym czasie, aby precyzyjnie uformować arkusz z tworzywa sztucznego w pożądany kształt.
Po zakończeniu formowania nowo ukształtowany produkt z tworzywa sztucznego pozostawia się do zestalenia i ostygnięcia w formie, przed przystąpieniem do dziurkowania, wykrawania krawędzi i uporządkowanego układania w stosy w celu wygodnej paletyzacji.
Wyjmij gotowy produkt:
Skrupulatnie sprawdzaj każdy gotowy produkt, aby upewnić się, że ma on wymagany kształt i jest zgodny z ustalonymi standardami jakości, dokonując w razie potrzeby wszelkich niezbędnych poprawek.
Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu produkcyjnego wyłącz maszynę do termoformowania i odłącz ją od źródła zasilania, aby oszczędzać energię i zachować bezpieczeństwo.
Dokładnie wyczyść formy i sprzęt, aby wyeliminować wszelkie pozostałości plastiku i zanieczyszczeń, zachowując trwałość form i zapobiegając potencjalnym defektom w przyszłych produktach.
Wdrożyć harmonogram regularnej konserwacji w celu kontroli i serwisowania różnych komponentów sprzętu, gwarantując, że maszyna do termoformowania pozostaje w optymalnym stanie pracy, promując wydajność i trwałość ciągłej produkcji.