RM-T7050 3-stanowiskowa automatyczna maszyna termoformująca

Krótki opis:

Trzystanowiskowa maszyna termoformująca RM-T7050 to wysoce wydajny, zintegrowany automatyczny wielostanowiskowy sprzęt do termoformowania tworzyw sztucznych opracowany zgodnie z technologią termoformowania tworzyw sztucznych. Sprzęt jest uzupełniany przez szereg kroków, takich jak podawanie arkuszy, podgrzewanie, rozciąganie, formowanie i dziurkowanie. Może przetwarzać i produkować PET, PP, PE, PS, ABS i inne produkty z tworzyw sztucznych.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Parametry maszyny

◆Model: RM-T7050
◆Maksymalny obszar formowania: 720 mm × 520 mm
◆Maksymalna wysokość formowania: 120 mm
◆Maksymalna grubość blachy (mm): 1,5 mm
◆Szerokość arkusza: 350-760 mm
◆Maksymalna średnica rolki arkusza: 800 mm
◆Pobór mocy: 60-70 kW/godz.
◆Odległość przemieszczania formy: Skok ≤150 mm
◆Siła klaskania: 60T
◆Produkt kształtujący sposób chłodzenia: Woda
◆Efektywność: Maksymalnie 25 cykli/min
◆Maksymalna moc grzewcza pieca elektrycznego: 121,6 kW
◆Maksymalna moc całej maszyny: 150 kW
◆PLC: KEYENCE
◆Silnik serwo: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Zastosowanie: tacki, pojemniki, pudełka, pokrywki, itp.
◆Główne elementy: PLC, Silnik, Łożysko, Skrzynia biegów, Motor, Koło zębate, Pompa
◆Odpowiedni materiał: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Maksymalna forma
Wymiary
Prędkość (strzał/min) Maks. Arkusz
Grubość
Max.Foming
Wysokość
Całkowita waga Odpowiedni materiał
720x520mm 20-35 2mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Wideo produktu

Główne cechy

✦ Zróżnicowana produkcja: Dzięki wielu stanowiskom roboczym 3-stanowiskowa maszyna termoformująca może przetwarzać różne produkty lub używać różnych form jednocześnie, co sprawia, że ​​proces produkcji jest bardziej elastyczny i różnorodny.

✦ Szybka zmiana formy: 3-stanowiskowa maszyna termoformująca jest wyposażona w system szybkiej zmiany formy, który może szybko zmienić formę, aby sprostać potrzebom produkcyjnym różnych produktów. Zmniejsza to przestoje i zwiększa produktywność.

✦ Sterowanie automatyczne: Sprzęt przyjmuje zaawansowany system sterowania automatycznego, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas formowania i ciśnienie. Sterowanie automatyczne nie tylko poprawia stabilność i spójność formowania, ale także zmniejsza wymagania techniczne operatora i redukuje błędy ludzkie.

✦ Oszczędność energii i oszczędzanie energii: 3-stanowiskowa maszyna termoformująca przyjmuje technologię oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii i koszty produkcji poprzez optymalizację ogrzewania, chłodzenia i wykorzystania energii. Jest to podwójna korzyść ekonomii i ochrony środowiska dla przedsiębiorstw.

✦ Łatwa obsługa: 3-stanowiskowa maszyna termoformująca jest wyposażona w intuicyjny interfejs obsługi, a obsługa jest łatwa do nauczenia. Może to obniżyć koszty szkolenia personelu i poprawić wydajność produkcji.

Obszar zastosowań

3-stanowiskowa maszyna termoformująca RM-T7050 jest powszechnie stosowana w przemyśle opakowań spożywczych, głównie do produkcji jednorazowych pojemników z tworzyw sztucznych, takich jak pokrywki do opakowań na mleko i herbatę, kwadratowe pudełka, pokrywki do kwadratowych pudełek, pudełka na ciasteczka księżycowe, tacki i inne produkty z tworzyw sztucznych.

ce2e2d7f9
6802a44210

Seminarium

Uruchomienie 3-stanowiskowej maszyny termoformującej poprzez sprawdzenie bezpiecznego połączenia i włączenie zasilania.

Przed rozpoczęciem produkcji należy przeprowadzić kompleksową kontrolę układów ogrzewania, chłodzenia, ciśnienia i innych funkcji, aby mieć pewność, że są w najlepszym stanie.

Z precyzją zainstaluj wymagane formy bezpiecznie. Ten krok jest kluczowy, aby zapobiec jakimkolwiek zakłóceniom w procesie produkcyjnym i zapewnić spójne, wysokiej jakości wyniki.

Aby uzyskać wyjątkowe rezultaty, przygotuj folię plastikową idealnie nadającą się do formowania. Właściwy wybór materiału poprawia jakość i estetykę produktu końcowego, wyróżniając Twoje produkty na tle konkurencji.

Należy zwrócić uwagę na dokładność określenia rozmiaru i grubości folii plastikowej, aby mieć pewność, że idealnie odpowiadają one wymaganiom formy.

Odblokuj pełny potencjał swojego procesu termoformowania, ustawiając fachowo temperaturę i czas nagrzewania. Weź pod uwagę konkretne wymagania dotyczące materiału z tworzywa sztucznego i formy, dokonując rozsądnych korekt w celu uzyskania optymalnych rezultatów.

Umieść podgrzaną folię plastikową na powierzchni formy, upewniając się, że leży płasko, co pozwoli uzyskać nieskazitelny efekt.

Gdy rozpocznie się proces formowania, obserwuj, jak forma w określonym czasie wywiera nacisk i ciepło, przekształcając folię plastikową w pożądany kształt.

Po uformowaniu obserwuj, jak uformowany plastik krzepnie i stygnie przez formę. Następnie układaj w stosy i paletyzuj.

Musimy przejść przez surową kontrolę każdego gotowego produktu. Tylko te, które spełniają najwyższe standardy kształtu i jakości, opuszczają naszą linię produkcyjną.

Po każdym użyciu należy wyłączyć maszynę termoformującą i odłączyć ją od źródła zasilania, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i oszczędzać energię.

Jednocześnie przeprowadzane jest dokładne czyszczenie form i urządzeń, co eliminuje ryzyko gromadzenia się resztek plastiku i zanieczyszczeń, które mogłyby wpłynąć na jakość produkcji.

Regularnie oceniaj różne komponenty sprzętu, aby zagwarantować ich optymalną funkcjonalność. Nasze ciągłe wysiłki w zakresie konserwacji zapewniają bezproblemową i nieprzerwaną wydajność.


  • Poprzedni:
  • Następny: