◆ Model: | RM-T7050 |
◆ Maksymalny obszar: | 720 mm × 520 mm |
◆ Max.Forming Wysokość: | 120 mm |
◆ MAX.SHEKT GRUPOŚĆ (MM): | 1,5 mm |
◆ Szerokość arkusza: | 350-760 mm |
◆ Maksymalna średnica rolki: | 800 mm |
◆ Zużycie energii: | 60-70 kW/h |
◆ Odległość ruchu pleśni: | Skok ≤150 mm |
◆ Siła klaszcząca: | 60t |
◆ Sposób chłodzenia kształtowania produktów: | Woda |
◆ Wydajność: | Max 25cycles/min |
◆ Elektryczne ogrzewanie pieca Maksymalna moc: | 121,6 kW |
◆ Maksymalna moc całej maszyny: | 150 kW |
◆ Plc: | Keyence |
◆ Servo Silnik: | Yaskaawa |
◆ Reduktor: | Gnord |
◆ Zastosowanie: | tac, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆ Komponenty podstawowe: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, bieg, pompa |
◆ Odpowiedni materiał: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Pleśń Wymiary | Prędkość (strzał/min) | Max. Arkusz Grubość | Max.Foming Wysokość | Całkowita waga | Odpowiedni materiał |
720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11t | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Produkcja zróżnicowana: przy wielu stacjach roboczych maszyna termiczna 3 stacji może przetwarzać różne produkty lub jednocześnie wykorzystywać różne formy, dzięki czemu proces produkcyjny jest bardziej elastyczny i różnorodny.
✦ Szybka zmiana pleśni: 3-stacjonarna maszyna termoformingowa jest wyposażona w system szybkiej zmiany formy, który może szybko zmienić formę, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych produktów. Zmniejsza to przestoje i zwiększa wydajność.
✦ Automatyczna kontrola: Sprzęt przyjmuje zaawansowany automatyczny system sterowania, który może dokładnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas formowania i ciśnienie. Zautomatyzowana kontrola nie tylko poprawia stabilność i spójność formowania, ale także zmniejsza wymagania techniczne operatora i zmniejsza błędy ludzkie.
✦ Oszczędzanie energii i oszczędność energii: 3 stacja maszyna termoformująca przyjmuje technologię oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii i koszty produkcji poprzez optymalizację ogrzewania, chłodzenia i wykorzystania energii. Jest to podwójna zaleta ochrony gospodarki i ochrony środowiska dla przedsiębiorstw.
✦ Łatwe w obsłudze: 3-stacja maszyna termoformingowa jest wyposażona w intuicyjny interfejs operacyjny, a operacja jest łatwa do nauczenia się. Może to obniżyć koszty szkolenia personelu i poprawić wydajność produkcji.
RM-T7050 3-Station Maszyna termoformingowa jest szeroko stosowana w branży opakowań żywności, głównie do produkcji jednorazowych plastikowych pojemników, takich jak pokrywki mleczne, kwadratowe skrzynki, kwadratowe pokrywki, pudełka na ciasto księżycowe, tace i inne plastikowe produkty.
Uruchamianie maszyny termoformingowej 3 stacji poprzez zapewnienie bezpiecznego połączenia i włączanie.
Przed produkcją przeprowadzaj kompleksową kontrolę ogrzewania, chłodzenia, systemów ciśnienia i innych funkcji, aby upewnić się, że są w stanie najwyższej jakości.
Z precyzją bezpiecznie zainstaluj wymagane formy. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania zakłóceniom podczas procesu produkcyjnego i zapewnia spójną, wysokiej jakości produkcję.
Aby uzyskać wyjątkowe wyniki, przygotuj plastikowy arkusz idealnie nadający się do formowania. Właściwy wybór materiału poprawia jakość i estetykę produktu końcowego, odróżniają twoje produkty od konkurencji.
Podkreśl dokładność w określaniu wielkości i grubości plastikowego arkusza, zapewniając, że idealnie dostosują się do wymagań formy.
Odblokuj pełny potencjał procesu termoformowania, fachowo ustawiając temperaturę i czas ogrzewania. Weź pod uwagę konkretne wymagania dotyczące materiału i formy, dokonując rozsądnych regulacji dla optymalnych wyników.
Umiejętnie umieść rozgrzaną plastikową arkusz na powierzchni formy, zapewniając, że leży płasko w celu nieskazitelnego wyniku.
W miarę rozpoczynającej się procesu formowania obserwuj, jak pleśń stosuje ciśnienie i ciepło w ustalonym czasie, przekształcając arkusz plastikowy w pożądany kształt.
Po utworzeniu obserwuj uformowany plastik zestala się i ostygnąć przez pleśń. A następnie układanie i paletyzacja.
Musimy przejść ścisłą kontrolę każdego gotowego produktu. Tylko osoby spełniające najwyższe standardy kształtu i jakości opuszczają naszą linię produkcyjną.
Po każdym użyciu trzeba ustalić priorytety bezpieczeństwa sprzętu i ochronę energii, wyłączając maszynę termoformingową i odłączając ją od źródła zasilania.
Jednocześnie z drobiazgowym czyszczeniem pleśni i sprzętu, nie pozostawiając miejsca na resztkowe plastik lub zanieczyszczenia, które mogą wpływać na jakość produkcji.
Regularnie oceniaj różne elementy sprzętu, aby zagwarantować ich optymalną funkcjonalność. Nasze ciągłe wysiłki w utrzymaniu zapewniają płynną i nieprzerwaną wydajność.