◆Model: | RM-T7050 |
◆Maks. Powierzchnia formowania: | 720 mm × 520 mm |
◆Maks. wysokość formowania: | 120mm |
◆Maks. grubość arkusza (mm): | 1,5 mm |
◆Szerokość arkusza: | 350-760 mm |
◆Maksymalna średnica rolki arkusza: | 800mm |
◆Zużycie energii: | 60-70KW/godz |
◆Odległość ruchu formy: | Skok ≤150 mm |
◆Siła Klaskania: | 60T |
◆ Sposób chłodzenia kształtujący produkt: | Woda |
◆Wydajność: | Maks. 25 cykli/min |
◆Maksymalna moc grzewcza pieca elektrycznego: | 121,6 kW |
◆Maksymalna moc całej maszyny: | 150KW |
◆PLC: | KLUCZ |
◆Silnik serwo: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Zastosowanie: | tace, pojemniki, pudełka, pokrywki itp. |
◆Podstawowe komponenty: | PLC, silnik, łożysko, skrzynia biegów, silnik, przekładnia, pompa |
◆Odpowiedni materiał: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Pleśń Wymiary | Prędkość (strzał/min) | Maks.Arkusz Grubość | Maks. Foming Wysokość | Waga całkowita | Odpowiedni materiał |
720 x 520 mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Zróżnicowana produkcja: Dzięki wielu stacjom roboczym 3-stanowiskowa maszyna do termoformowania może przetwarzać różne produkty lub używać różnych form w tym samym czasie, dzięki czemu proces produkcji jest bardziej elastyczny i zróżnicowany.
✦ Szybka zmiana formy: 3-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest wyposażona w system szybkiej wymiany formy, który może szybko zmienić formę, aby sprostać potrzebom produkcyjnym różnych produktów.Skraca to przestoje i zwiększa produktywność.
✦ Sterowanie automatyczne: w urządzeniu zastosowano zaawansowany system automatycznego sterowania, który może precyzyjnie kontrolować parametry, takie jak temperatura ogrzewania, czas formowania i ciśnienie.Zautomatyzowane sterowanie nie tylko poprawia stabilność i spójność formowania, ale także zmniejsza wymagania techniczne operatora i zmniejsza liczbę błędów ludzkich.
✦ Oszczędność energii i oszczędność energii: 3-stanowiskowa maszyna do termoformowania wykorzystuje technologię oszczędzania energii, która zmniejsza zużycie energii i koszty produkcji poprzez optymalizację ogrzewania, chłodzenia i wykorzystania energii.Jest to podwójna zaleta ekonomii i ochrony środowiska dla przedsiębiorstw.
✦ Łatwa obsługa: 3-stanowiskowa maszyna do termoformowania jest wyposażona w intuicyjny interfejs obsługi, a obsługa jest łatwa do nauczenia.Może to obniżyć koszty szkolenia personelu i poprawić wydajność produkcji.
3-stanowiskowa maszyna do termoformowania RM-T7050 jest szeroko stosowana w branży opakowań do żywności, głównie do produkcji jednorazowych pojemników plastikowych, takich jak pokrywki do herbaty mlecznej, pudełka kwadratowe, pokrywki kwadratowe, pudełka na ciasta księżycowe, tace i inne produkty z tworzyw sztucznych.
Uruchomienie 3-stanowiskowej maszyny do termoformowania poprzez zapewnienie bezpiecznego połączenia i włączenie zasilania.
Przed rozpoczęciem produkcji należy przeprowadzić kompleksową kontrolę systemów ogrzewania, chłodzenia, ciśnieniowych i innych, aby upewnić się, że są w doskonałym stanie.
Precyzyjnie zamontuj wymagane formy.Ten krok ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec zakłóceniom w procesie produkcyjnym i zapewnić stałą, wysoką jakość wyników.
Aby uzyskać wyjątkowe rezultaty, przygotuj arkusz z tworzywa sztucznego idealnie nadający się do formowania.Właściwy dobór materiału podnosi jakość i estetykę produktu końcowego, wyróżniając Twoje produkty na tle konkurencji.
Kładź nacisk na dokładność w określaniu rozmiaru i grubości arkusza z tworzywa sztucznego, upewniając się, że idealnie odpowiadają wymaganiom formy.
Odblokuj pełny potencjał procesu termoformowania, ustawiając fachowo temperaturę i czas ogrzewania.Należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania dotyczące materiału plastikowego i formy, dokonując odpowiednich korekt w celu uzyskania optymalnych wyników.
Umiejętnie umieść podgrzany arkusz z tworzywa sztucznego na powierzchni formy, upewniając się, że leży płasko, aby uzyskać nieskazitelny wynik.
Gdy rozpocznie się proces formowania, obserwuj, jak forma wywiera nacisk i ciepło w określonym czasie, przekształcając arkusz z tworzywa sztucznego w pożądany kształt.
Po uformowaniu obserwuj, jak uformowane tworzywo sztuczne zestala się i ochładza w formie.Następnie układanie i paletowanie.
Musimy przejść ścisłą kontrolę każdego gotowego produktu.Z naszej linii produkcyjnej opuszczają jedynie te spełniające najwyższe standardy kształtu i jakości.
Po każdym użyciu należy nadać priorytet bezpieczeństwu sprzętu i oszczędzaniu energii, wyłączając maszynę do termoformowania i odłączając ją od źródła zasilania.
Równocześnie ze skrupulatnym czyszczeniem form i sprzętu, nie pozostawiając miejsca na resztki plastiku lub gruzu, który mógłby mieć wpływ na jakość produkcji.
Regularnie oceniaj różne komponenty sprzętu, aby zagwarantować ich optymalną funkcjonalność.Nasze ciągłe wysiłki w zakresie konserwacji zapewniają płynną i nieprzerwaną produktywność.